染料是用于制造噴墨油墨的傳統(tǒng)呈色劑，并且現(xiàn)在一些價格較低的噴墨印刷機仍在使用。染料可以溶解于液體載體——水或溶劑中，呈現(xiàn)出高飽和度和明亮的顏色，但是它們的耐光性差。另一方面，新型顏料油墨的耐光性好，但是必須對這種油墨進行研磨使顆粒大小與噴墨頭噴嘴的直徑相匹配。噴嘴直徑范圍在20-80μm之間，取決于工藝要求和用途：用于工業(yè)生產的顏料顆粒大小應小于1μm；用于辦公領域則應小于200nm。對于絲網印刷來說，顏料顆粒大小僅受限于網孔的大小，并且還應根據(jù)網版的成本進行微調。
　　雖然絲網印刷技術不象數(shù)字印刷技術那樣有吸引力，但是運用了數(shù)字技術的絲網印刷將會體現(xiàn)出它的巨大優(yōu)勢。絲網印刷固有的適應性配合上數(shù)字技術，將得到生產超值利潤的印刷機。并不是要放棄絲網印刷，而是考慮拓展其創(chuàng)造利潤的能力。想想什么是你能用絲網印刷來實現(xiàn)而數(shù)字印刷辦不到的，那么就可以延著這樣的路走下去。
　　擠壓噴射（現(xiàn)在要停止使用這個詞了）工藝解決不了哪些難題呢？舉例說明，使用相同噴墨嘴系統(tǒng)的油墨類型發(fā)生改變和使用任何一種并非專為此生產系統(tǒng)所制作的油墨類型都會引起麻煩。而絲網印刷在油墨的類型或媒體介質使用方面有著很大的靈活性，并且應用廣泛。
　　數(shù)字印刷在圖像復制方面確實對絲網印刷有著很大的沖擊，因為客戶對絲網印刷要求太高，在同樣的一版活中，他們不再接受高爾夫球狀的網點和從暈紅到蠟黃的肉色調，而是想要得到明亮而一致的色彩，這正是高端數(shù)字印刷所能達到的。
　　目前，通過直接制絲網版技術的應用，將數(shù)字技術和絲網印刷相結合是一種可行的實踐探索。在制像工藝技術應用方面，應用熱蠟網版成像和直接曬版技術已經取代了傳統(tǒng)的照相成像傳統(tǒng)技術的大幅面陽圖膠片。至于這兩種技術哪種更好，還是一個觀點性問題——在速度和經濟上直接成像制版技術更勝一籌，而熱蠟技術則在質量和靈活性上更具優(yōu)勢。所有的制版系統(tǒng)都要在最終應用上有最好的表現(xiàn)，如果實際應用中效果不好，再好的工藝技術也是浪費。幸運的人則會利用這兩種互相補充從而達到滿意的效果。
　　如果擁有諸如此類的技巧，請將經驗提供給客戶一起分享。銷售人員有一個不好的習慣說法：“所有您做的都是……”。你不得不考慮技術的選擇對你操作的影響。
　　　直接曬版技術要求控制環(huán)境濕度，這是至關重要的。此外，直接制版技術使用的快速感光乳劑材料不能使用水基墨，并且在此過程中使用的感光陽圖片容不得一點針眼和瑕疵，其加網線數(shù)為40lpi時，最佳階調再現(xiàn)范圍在2-98%。而熱蠟網板成像設備則正在提高它的速度，并且對噴頭的常規(guī)保養(yǎng)還能保持圖像的質量和可靠性。
　　對于這兩種技術來說，網框的穩(wěn)固是關鍵。變形的網框將使直接曬像光源焦點偏移，而在熱蠟制版工藝中，即使使用新型的設備，所成像也會將跟隨著彎曲的網框而變形，如果進行修版勢必要降低生產力。