3D打印原材料及設備價格已經(jīng)出現(xiàn)大幅降價，但相比鍛造等傳統(tǒng)制造技術，3D打印較高的成本仍讓眾多用戶望而卻步。目前，3D打印研究重點之一就是成本控制。有業(yè)內人士分析認為，3D打印應用，尤其是金屬材料打印應用成本仍需要進一步控制以便利應用推開。

 

　　加拿大一家公司推出名為Peachy Printer的3D打印機，價格僅100美元，其使用的材料為光敏樹脂。而中科大通過將框架結構融入3D打印設計的方法，使材料使用量可以節(jié)省70%，且此次研究中為目前最為流行和廉價的FDM（Fused Deposition Modeling 熔融層積成型）桌面型三維打印機給出打印過程優(yōu)化算法。

 

　　“降低總成本的話，降低器材價格和材料價格是一方面，另一方面是對打印出的產(chǎn)品本身的結構優(yōu)化。”一位從事3D打印服務提供的人士對本社表示。

 

　　目前，使用FDM技術的打印機產(chǎn)品已經(jīng)降至萬元，而據(jù)本社調查發(fā)現(xiàn)此類打印材料（ABS塑料等）價格也已經(jīng)降至每千克200元以內，而是用SLS技術（Selective Laser Sintering，選擇性激光燒結）的打印機產(chǎn)品價格仍高達數(shù)百萬，與之配和的金屬粉末材料價格也高達每噸一百萬元。由于SLS技術專利也將于2014年到期，此前本社曾了解到，使用SLS技術的打印設備未來預期價格也會出現(xiàn)一定下降。但總體而言，器材及材料的價格降低很難帶來總體使用成本的下降。

 

　　目前，在飛機、核電等零部件制造領域，3D打印成本優(yōu)勢正在體現(xiàn)，據(jù)市場數(shù)據(jù)顯示，加工1噸重量的鈦合金復雜結構件，傳統(tǒng)工藝的成本大約是2500萬元，而快速成型技術的成本僅130萬元左右，其成本僅是傳統(tǒng)工藝的5%。由于3D打印本身屬增材制造范疇，原材料節(jié)省效應明顯，部分精密零部件制造材料節(jié)省可達到90%。

 

　　“考慮到金屬粉末價格極高，增材制造節(jié)省成本就很明顯了。”一位不愿具名的業(yè)內人士表示。

 

　　但總體而言，3D打印成本仍舊居高不下。據(jù)快速成型專家盧秉恒院士統(tǒng)計，目前3D打印制造成本偏高，加工每克原料費用達到10-100元，遠高于傳統(tǒng)制造業(yè)。另外，3D打印制造的速度較慢，以金屬材料成型為例，每小時可加工原材料質量最高也只能達到3千克，速度上無法滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的要求。

 

　　對于通過算法改變以求減少成本的方法，上述業(yè)內人士表示，由于并未實驗最新的算法是否可以降低70%用料同時提供相同的強度，他僅表示“內部支撐加表面覆蓋的方法是一個選擇，但還是需要看具體應用場景”。

 

　　根據(jù)多家券商研報預測，提供3D打印服務的光韻達（300227.SZ）、銀邦股份（300337.SZ）等公司相關業(yè)務毛利約為50%左右，“如果算法優(yōu)化能做的更好，或許毛利率會有進一步提高”，上述業(yè)內人士表示。