去年廣州陶瓷展期間，約有14家國內外企業(yè)宣稱擁有墨水產品，這其中包括自主研發(fā)、產品代理的方式。但是時至今日，這些企業(yè)中的大部分國內企業(yè)已經逐漸放低了當時的姿態(tài)，最主要的原因就在于，他們可能解決了墨水生產的難題，但在產品的規(guī)?；a上，還不能保證產品的質量穩(wěn)定。同時，這些墨水企業(yè)面臨的難題還可能包括，墨水產品在瓷磚生產線上使用過程中或許面臨著各式各樣的難題在短時間內無法得到滿意解決，而這些問題解決的關鍵——技術與資金是國內企業(yè)暫時無法逾越的障礙。

 

　　更為嚴峻的事實是，截止目前為止，國產墨水除了一家企業(yè)的產品被運用在了瓷磚生產線上，其他宣稱已經成功研發(fā)出墨水成品的企業(yè)，其產品均沒有被運用到生產一線。

 

　　尤其是在今年陶瓷行業(yè)如此的行業(yè)形勢之下，國內墨水企業(yè)要想獲得他突破，難度可想而知。

 

　　雖然當前擺在國內墨水生產企業(yè)面前困難重重，但不可排除的是，年初這些企業(yè)的高調，與給予下游客戶充足信心的營銷手段不無關系。

 

　　而對大部分企業(yè)而言，技術上的“硬傷”始終是制約企業(yè)墨水成品的最大因素。

 

　　從產品運用上來說，國產墨水必須解決好穩(wěn)定性、發(fā)色情況、成本、墨水與噴頭的兼容性、墨水與坯的潤濕情況等各方面難題，尤其是產品的偏色問題，成為很多瓷磚生產企業(yè)的最大詬病之一。

 

　　據了解，噴墨墨水除了和普通墨水一樣在PH值、粘度、顆粒度、電導率、表面張力、等物理性能物理性能上有著嚴格的要求，而且為了滿足瓷磚生產需要，還需滿足一些特殊要求——首先，陶瓷粉料(色劑)在溶劑中能保持良好的化學和物理穩(wěn)定性，經過長時間存放，不會發(fā)生化學反應和顆粒團聚沉淀;其次，在瓷磚的打印生產國產中，陶瓷色料顆粒必須在短時間內以最有效的堆積結構排列，附著牢固，獲得較大密度的打印層，以便煅燒后具有較高的燒結密度;再次，噴墨墨水還應具備打印的色劑在高溫燒成后保持穩(wěn)定和良好的呈色性能和與坯釉的匹配性能。

 

　　目前，以進口墨水外代表的歐美墨水制造商在墨水產品上仍存在這不少的問題，尤其是噴墨墨水還是存在保質期短和顏色數(shù)量不足的情況。由于噴墨墨水極易沉淀，因此該產品保質期相對較短，盡管噴墨打印設備的噴頭內部裝有循環(huán)系統(tǒng)，但作為陶瓷色料和液體墨水的混合體，加上色料比重較高，噴墨墨水的循環(huán)系統(tǒng)只能減少墨水沉淀，卻無法完全避免，這就使得瓷磚企業(yè)進口墨水產品只能通過空運的運輸模式實現(xiàn)，毫無疑問這必將加重企業(yè)的生產成本。

 

　　正因如此，進口墨水在很長一段時間內價格甚比黃金，也令許多希望以噴墨產品改變銷售現(xiàn)狀的瓷磚生產企業(yè)望而卻步，這也無形中制約了這一具有時代潮流代表性的行業(yè)技術的傳播、發(fā)展。