佐治亞州的Area-I公司與Solid Concep合作,建造無人機( UAV) PTERA的737式樣比例模型,PTERA使用選擇性激光燒結(SLS)3D打印技術來制造元件。PTERA是技術評價研究樣機,其目的是提供一種低成本的測試平臺,測試新的控制和監(jiān)測技術。3D打印的PTERA組件包括油箱,副翼,控制面和襟翼。

SLS 3D通過CO2激光燒結打印床上的尼龍粉末,形成尼龍的連續(xù)固體層,直到生產(chǎn)出最終產(chǎn)品。本來PTER副翼是手工打造的,但是,“在我們通過Solid Concept 的SLS打造副翼之前,我們要花了24個工作日。”Area-I首席執(zhí)行官Nick Alley說。
“我們用SLS“生長”副翼,在三天之內就完成了設計,建造和組裝到PTERA上, SLS易于使用,安裝快捷,高效,從審美的角度來看,生產(chǎn)的部件是非常漂亮的。”
控制面以及配合的所有鉸鏈,安裝結構一次性構建完成,省去了昂貴和費時的后處理,相對傳統(tǒng)的方法,增材制造業(yè)也大大降低了組件的重量。
“增材制造已經(jīng)完全改變了我們設計飛機的方式,”Alley說:“我們過去經(jīng)?;乇苣承碗s的設計,轉而選擇更基本的結構。通過增材制造,我們現(xiàn)在可以創(chuàng)建最復雜的設計,它已經(jīng)完全打開了設計能力,而這些是任何其他的制造方法無法做出的。”
PTERA的油箱也受益于SLS ,具有內置防晃動擋板設計,一次性制造成型。大大幫助了PTERA的平衡并延長了飛行距離。通常油箱是用鋼或其它金屬制造的,但Area-IcaiyongSLS技術3D打印PTERA的油箱,內部具有特殊密封膠,大大縮短生產(chǎn)周期而且重量比以前輕很多。
“使用最先進的技術,我們現(xiàn)在能夠更快地制造我們的飛機部件,”Alley說:“這使我們能夠在設計階段由足夠的時間,意味著我們最終設計會正好。”