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3D打印炒作固然多卻仍正在成為制造業(yè)的主流

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2013-12-23  來(lái)源:中國(guó)3D打印網(wǎng)  作者:中國(guó)標(biāo)識(shí)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):1318
核心提示:當(dāng)3D打印可以前來(lái)救援的大規(guī)模生產(chǎn)時(shí),它在未來(lái)的工廠的地位得到了保證。
  在公司總部設(shè)在明尼蘇達(dá)州Eden Prairie的RedEye公司,通過(guò)檢查窗口看一眼近100個(gè)正在靜靜工作的三維(3D)打印機(jī),你可以窺視今后的工廠將如何運(yùn)作。它們有的大如送貨車(chē),晝夜運(yùn)行,只是極少數(shù)的技術(shù)人員參加,這真不簡(jiǎn)單。相反,他們正在顯示這個(gè)革命性的生產(chǎn)過(guò)程如何進(jìn)入制造業(yè)的主流。
 
3D打印炒作固然多卻仍正在成為制造業(yè)的主流
 
  3D打印機(jī)用一個(gè)特定的材料一層一層地建造產(chǎn)品而不是通過(guò)切割,鉆孔或加工來(lái)削減原材料,這就是為什么的過(guò)程也被稱(chēng)為增量制造。有許多方法可以做到這一點(diǎn),只要調(diào)整一下軟件,每一個(gè)產(chǎn)品可以是不同的,而不需要昂貴的再加工機(jī)器。這使得3D打印成為制造一次性產(chǎn)品流行方式,尤其用來(lái)制造原型件,實(shí)物模型,小工具和手工藝品。
 
  對(duì)于(3D打印)持懷疑態(tài)度的人來(lái)說(shuō)這是所有3D打印機(jī)的優(yōu)點(diǎn)了,全球最大的電子產(chǎn)品合同制造商、在中國(guó)制造眾多蘋(píng)果產(chǎn)品的廠商——富士康的老板郭臺(tái)銘就是其中的主要人物。他認(rèn)為, 3D打印對(duì)于真正的成品制造沒(méi)有任何商業(yè)價(jià)值,僅僅是“噱頭”,他發(fā)誓如果證明是錯(cuò)誤的,要倒著拼寫(xiě)他的名字。
 
  郭臺(tái)銘(或者應(yīng)該說(shuō)UOG )是說(shuō)對(duì)了一點(diǎn):增量制造業(yè)不會(huì)取代大規(guī)模生產(chǎn)。盡管其技術(shù)在不斷改進(jìn),一些打印物品的光潔度和耐久性能仍然滿足不了生產(chǎn)需求,3D打印機(jī)也不能大規(guī)模生產(chǎn)線一樣低成本制作不計(jì)其數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)部件。然而,3D打印機(jī)有他們的有點(diǎn),這就是為什么一些世界上最大的制造商,如空中客車(chē),波音,通用電氣,福特,西門(mén)子等開(kāi)始要使用3D打印機(jī)。
 
  3D打印機(jī)和服務(wù)的市場(chǎng)雖小,但增長(zhǎng)迅速。根據(jù)咨詢(xún)公司——Wohlers Associates估計(jì),3D打印全球市值去年是價(jià)值2.2十億美元,比2011年同比增長(zhǎng)29%。隨著生產(chǎn)者對(duì)(3D打?。┘夹g(shù)變得更加熟悉,3D打印正在從原型轉(zhuǎn)化到最終產(chǎn)品,Wohlers估計(jì)去年超過(guò)25%的3D打印市場(chǎng)涉及到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)。
 
  其中的一些部件是使用RedEye的打印機(jī)打印的,在許多情況下,它們是小批量的產(chǎn)品,如用于構(gòu)建專(zhuān)門(mén)藥物或造紙?jiān)O(shè)備的組件。其他產(chǎn)品,如3D打印的工具和夾具,實(shí)際上會(huì)提高大批量生產(chǎn)效率:寶馬公司的裝配線工人設(shè)計(jì)和打印的自定義工具,使其更容易地去把握和定位部件。 3D打印的塑料模具和母模正在幫助建立和試驗(yàn)新的生產(chǎn)線。一些這樣的打印部件甚至被用作壞的鋼質(zhì)工具的臨時(shí)替身,(原型替換)可能要花幾周的時(shí)間。
 
  3D打印難以找到的備件,在這種情況下幫助美國(guó)大型航空公司的一些飛機(jī)重返天空,老的麥道MD -80飛機(jī)經(jīng)常因?yàn)閹┧鵁o(wú)法運(yùn)營(yíng),這些飛機(jī)早已經(jīng)停產(chǎn),航空公司苦苦尋找備件,現(xiàn)在它的新的管道可以用航空航天級(jí)塑料(不易點(diǎn)燃或燃燒不會(huì)產(chǎn)生有毒煙霧)3D打印出來(lái)。
 
  由于3D打印機(jī)的改善和打印材料的提升,原型的質(zhì)量和光潔度與傳統(tǒng)的工廠制造的越來(lái)越難區(qū)分,Tim Thellin ,EedEye的經(jīng)理說(shuō)。盡管?chē)@桌面3D打印機(jī)的炒作旨在愛(ài)好者和消費(fèi)者,但是工業(yè)級(jí)打印機(jī),正承擔(dān)著對(duì)于傳統(tǒng)的方法如塑料注塑成型來(lái)說(shuō)非常棘手的、最困難的工作,而這種大型項(xiàng)目的需求在增長(zhǎng)。Thellin先生說(shuō),其中一個(gè)例子是專(zhuān)業(yè)汽車(chē)車(chē)身控制面板,有復(fù)雜的形狀,組成的單個(gè)組件需要進(jìn)行精確的組裝。
 
  一些RedEye的3D打印機(jī)的觀察窗被蓋上,因?yàn)檫@些機(jī)器在制造國(guó)防有關(guān)的產(chǎn)品,或者他們的工作是商業(yè)敏感的。一個(gè)可以觀察的是正在打印RedEye的母公司, Stratasys公司生產(chǎn)的3D打印機(jī)的零件。它和另一家公司——3D Systems,是3D打印機(jī)的市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者。
 
  3D Systems公司,總部設(shè)在南卡羅來(lái)納州,也有大量的3D打印機(jī)正被用于生產(chǎn)成品的例子。早期采用該技術(shù)一直是醫(yī)療保健行業(yè),因?yàn)槊恳粋€(gè)病人是不同的,這一個(gè)領(lǐng)域中需要大量的定制。 數(shù)以百萬(wàn)的助聽(tīng)器外殼通過(guò)掃描病人耳道來(lái)3D打印,凱茜·劉易斯—— 3D Systems公司的首席營(yíng)銷(xiāo)官說(shuō)。最初的外殼通過(guò)3D打印的模具制造,隨著不刺激皮膚的生物相容性打印塑料的發(fā)展,現(xiàn)在直接打印。
 
  在另一個(gè)例子中, 3D Systems公司曾與加利福尼亞州圣何塞的Align技術(shù)合作,使用透明塑料匹配矯牙來(lái)取代金屬牙套矯正牙齒。,而是對(duì)準(zhǔn)套的 “光刻機(jī)” 。掃描患者的口腔用來(lái)制定治療計(jì)劃,這反過(guò)來(lái)又產(chǎn)生一個(gè)數(shù)字文件,該文件用于3D打印一組中的20個(gè)左右的模具,每個(gè)模具都略有不同,并依據(jù)他們制作一系列透明塑料牙套。在佩戴的幾個(gè)月內(nèi),每個(gè)牙套穩(wěn)定地把患者的牙齒移動(dòng)到所需的位置。去年Align 3D打印了1千7百萬(wàn)的牙套。
 
  高高飛行
 
  航空航天工業(yè)由于制造量對(duì)較低也擁抱3D打印技術(shù),零件生產(chǎn)往往是非關(guān)鍵項(xiàng)目,但是現(xiàn)在不同了。即使F-18在3D打印技術(shù)普及之前已經(jīng)服役了二十年,今天,一個(gè)典型的F-18戰(zhàn)斗機(jī)可能包含約90 3D打印部件。這是因?yàn)椴糠值鸟{駛艙和冷卻管道采用3D打印的零件進(jìn)行更換。3D System表示:F-35飛機(jī),美國(guó)新服役的攻擊機(jī),大約有900部件已經(jīng)確定適合增量制造。
 
  世界上最大的制造商,美國(guó)GE,毫不懷疑從能源到醫(yī)療保健的眾多領(lǐng)域中增量制造的重要性。它打算極可能多的保持該技術(shù),以確保競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。在2012年11月GE買(mǎi)下Morris科技——總部設(shè)在辛辛那提的一家提供增量制造服務(wù)行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者之一。除其他領(lǐng)域外,Morris已經(jīng)能夠制造無(wú)人機(jī)的輕質(zhì)部件。吸引了GE的是它的技術(shù)潛力,生產(chǎn)通過(guò)傳統(tǒng)方式很難制造的、復(fù)雜的,輕質(zhì)的組件。預(yù)計(jì)到2020年GE會(huì)為其噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)打印成千上萬(wàn)的零件。
 
  所有這一切無(wú)一例外在中國(guó)發(fā)生著,隨著國(guó)家的勞動(dòng)力成本增加和一些離岸生產(chǎn)移回美國(guó)和歐洲,北京的官員把增量制造看成提升自己的制造基地競(jìng)爭(zhēng)力的一種方法,雖然3D打印技術(shù)還不如美國(guó)先進(jìn),但中國(guó)有很大的野心。
 
  3D打印與中國(guó)大量的傳統(tǒng)的工廠相配合,例如北京龍?jiān)措娏ψ詣?dòng)化制造系統(tǒng)公司,使用3D打印的一種形式——激光燒結(jié),生產(chǎn)經(jīng)過(guò)特殊處理的鑄造砂模,然后采用傳統(tǒng)的鑄造方式鑄造金屬零件。3D打印技術(shù)的使用意味著可以在數(shù)周而不是數(shù)個(gè)月生產(chǎn)原型車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)需要的所有部件。
 
  一些世界上最大的3D打印機(jī)可以在中國(guó)找到。采用3D打印量身定做的宇航員座椅,在波音公司和空中客車(chē)公司的短途飛機(jī)領(lǐng)域的中國(guó)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手工作的工程師,正在使用巨型3D打印機(jī),其中一個(gè)由12米長(zhǎng),打印鈦金屬部件(包括機(jī)翼備件和機(jī)身框架)。

 

 
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