材料業(yè)競爭不容忽視

 

　　目前，led照明以藍(lán)寶石襯底和碳化硅襯底為主。近來，韓國led廠商為了和中國廠商競爭，首爾半導(dǎo)體和LGInnotek研發(fā)“氮化鎵”(galliumnitride、GaN)襯底，與其同時，封裝廠也有意用硅取代環(huán)氧樹脂，強化產(chǎn)品效能、延長使用壽命。

 

　　據(jù)了解，韓廠研究的“氮化鎵對氮化鎵”基板，稱可以解決差排問題。而封裝廠方面，韓廠開始用硅作為封裝材料，取代環(huán)氧樹脂。據(jù)悉，環(huán)氧樹脂使用3000—6000小時后會出現(xiàn)色偏移現(xiàn)象，硅使用時間則多了10倍，可用30000—50000小時。但部分業(yè)內(nèi)人士表示，GaN和硅的效能都比現(xiàn)行材料好，但美中不足的是價格在目前來說偏高，若想增加市場競爭力，就必須得同時壓低價格、提升表現(xiàn)，當(dāng)下，已有廠商正在研發(fā)比硅更便宜的材質(zhì)。

 

　　新材料：雷聲大雨點小

 

　　盡管目前，許多應(yīng)用在不同領(lǐng)域的新材料技術(shù)不斷被發(fā)掘出來，新材料咋聽好像蠻厲害的樣子，但大多數(shù)都只是圍觀，少有的大企才會真正把它應(yīng)用在實際生產(chǎn)中，新材料的運用在行業(yè)的現(xiàn)實背景下可謂是“雷聲大雨點小”。

 

　　在記者的走訪調(diào)查中了解到，有的企業(yè)認(rèn)為，或許新材料會優(yōu)于現(xiàn)有材料，但不可忽略的現(xiàn)實是目前國內(nèi)材料研發(fā)及生產(chǎn)企業(yè)普遍面臨兩大發(fā)展瓶頸：一是，LED企業(yè)多而散，材料的生產(chǎn)很難規(guī)?；?。二是，一般企業(yè)不愿輕易更換進(jìn)口原材料，即使國產(chǎn)材料基本性能達(dá)標(biāo)，但對國產(chǎn)材料的長期穩(wěn)定性都存有普遍疑慮。

 

　　雖然如此，但還是有少部分的知名企業(yè)使用新材料，如全球知名跨國集團斯泰隆公司推出了多種led用新樹脂材料且全力進(jìn)軍中國市場。與其同時，道康寧也宣布推出專門用于led芯片的黏結(jié)劑，以彌補現(xiàn)有同類材料的不足;有著同樣舉動的還有日企三菱化學(xué)。

 

　　對于目前多數(shù)全球材料巨頭而言，盡管LED從材料的使用量上規(guī)模還很小，但該領(lǐng)域隨著未來終端照明市場產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)后，將很有可能成為未來帶動電子材料產(chǎn)業(yè)的新亮點。此外，也不難看出，新材料的出現(xiàn)已經(jīng)對現(xiàn)有材料造成沖擊，對現(xiàn)有的生產(chǎn)方式和制作工序等方面帶來改變。

 

　　新材料的運用，只欠東風(fēng)

 

　　鑒于節(jié)能燈在光效、壽命等方面的卓越性能，在全球應(yīng)對氣候變化和能源緊缺的背景下，全球多個國家或地區(qū)先后推出了禁止使用白熾燈，推廣使用節(jié)能燈的計劃。在推廣節(jié)能燈的同時，尋找新材料來代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料進(jìn)行生產(chǎn)的問題也日趨嚴(yán)峻，那么，當(dāng)下被業(yè)內(nèi)人士看好的新材料卻鮮少有企業(yè)將其運用到實際生產(chǎn)之中，這是為何呢?

 

　　技術(shù)與成本不成正比

 

　　當(dāng)下隨著價格戰(zhàn)的比拼，照明燈飾行業(yè)人士都在尋求各種方法降低生產(chǎn)成本，所以有部分人在生產(chǎn)材料上做了進(jìn)一步的更新?lián)Q代。尋找新出現(xiàn)的或已在發(fā)展中的，具有傳統(tǒng)材料所不具備的優(yōu)異性能和特殊功能的材料。

 

　　可新材料的推出，卻很少企業(yè)投入到實際的生產(chǎn)過程之中，針對這個問題，深圳市米田電科技有限公司銷售副總儲天生表示，“我們公司主要是從事電解電容這一方面的生產(chǎn)，所以在原材料的使用上，都是采用國內(nèi)知名品牌的原材料，而那些研發(fā)出來的新材料沒有被使用，首先要明白新材料被研發(fā)出來的原因。一是當(dāng)下發(fā)展低碳經(jīng)濟成為全球熱點，各大廠商之間都紛紛加大了對于led節(jié)能燈的生產(chǎn)力度;二是國內(nèi)外廠家生產(chǎn)成本的提高，亟需尋找更加便宜的原材料來降低生產(chǎn)成本。那為何原材料研發(fā)出來了，又沒有使用呢?可能是由于以下一些原因。第一，要承認(rèn)當(dāng)前研發(fā)新材料的技術(shù)已經(jīng)成熟了，但是由于原材料的昂貴，導(dǎo)致其難以投入使用;第二，由于目前絕大多數(shù)的新材料都是在傳統(tǒng)材料的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，是傳統(tǒng)材料在性能或者功能上不斷提高的延續(xù)，因此新材料從一開始就具有較高的進(jìn)入壁壘;第三，新材料的研發(fā)作為一種現(xiàn)代化的高新技術(shù)，投資風(fēng)險比較大，商業(yè)化程度低，達(dá)不到經(jīng)濟規(guī)模，從而也會制約新材料的投入使用”。