這一年，想必是3D打印行業(yè)快速發(fā)展的一年，首份“國家計劃”的推出，讓國內(nèi)3D打印行業(yè)歡欣鼓舞，同樣“笑了”的還有環(huán)保行業(yè)。對于3D打印行業(yè)最主要的影響是增加了大家的信心，之前3D打印都是民間自發(fā)推動，現(xiàn)在上升到了政府層面，表達了政府高層及產(chǎn)業(yè)主管部門對3D打印行業(yè)的認可和重視。

 

　　今年兩會前夕，工信部正式發(fā)布《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃（2015-2016年）》（以下簡稱《推進計劃》）。該計劃提出，3D打印的發(fā)展目標為：到2016年，我國將初步建立較為完善的增材制造（俗稱“3D打印”）產(chǎn)業(yè)體系，整體技術(shù)水平保持與國際同步。計劃要求，在產(chǎn)業(yè)化方面，3D打印產(chǎn)業(yè)銷售收入要實現(xiàn)年均增速30%以上的快速增長，形成兩三家具有較強國際競爭力的3D打印企業(yè)；在行業(yè)應用上，3D打印要成為航空航天等高端裝備制造及修復領域的重要技術(shù)手段，初步成為產(chǎn)品研發(fā)設計、創(chuàng)新創(chuàng)意及個性化產(chǎn)品的實現(xiàn)手段，以及新藥研發(fā)、臨床診斷與治療的工具，在全國形成一批應用示范中心或基地。

 

　　其實，對3D打印企業(yè)而言，這份國家計劃期盼已久。國際3D打印巨頭Stratasys大中華區(qū)總經(jīng)理汪祥艮就表示，這份政策層面的指導性文件，超出了企業(yè)的預期，足見國家對3D行業(yè)的重視。雖然具體怎么落實，如何推進等細節(jié)問題還看不出，但有一點很明顯，3D行業(yè)在未來制造行業(yè)具有不可取代的作用。

 

　　不過，傳統(tǒng)制造業(yè)往往是污染和浪費的代名詞，而3D打印是公認的能夠減少垃圾和二氧化碳的環(huán)保產(chǎn)業(yè)，能給環(huán)境帶來積極的影響。尤其是，當下全國各行各業(yè)都在踐行綠色環(huán)保之路，作為環(huán)保產(chǎn)業(yè)的典型代表3D打印行業(yè)自然不能落后了，要自覺引領環(huán)保風。那么3D打印，如何讓制造領域更加環(huán)保呢？

 

　　日前，美國密歇根教授約書亞·皮爾斯發(fā)布的一份報告稱，3D打印直接應用于制造領域不僅便宜而且環(huán)保。他發(fā)現(xiàn)，一個基本的3D打印機制作的項目比用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)要減少41％-64％的能量，同時還可以節(jié)省原材料的使用，比如有些模具用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)通常是實心的，而3D打印可以制造出部分甚至完全中空的模具。這種生產(chǎn)方式使用的材料幾乎沒有浪費，不僅節(jié)省了成本，而且又能帶來環(huán)境效益，還能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)本土化，減少運輸需求，客戶只需為“制圖”付費，并在當?shù)卮蛴〕鲂枰漠a(chǎn)品，這樣便減少了長途運輸需求及溫室氣體排放。

 

　　一直以來，3D打印材料被視為產(chǎn)業(yè)瓶頸之一。為此，《推進計劃》鼓勵優(yōu)勢材料生產(chǎn)企業(yè)從事3D打印專用材料研發(fā)和生產(chǎn)，針對航空航天、汽車、文化創(chuàng)意、生物醫(yī)療等領域的重大需求，突破一批3D打印專用材料。到2016年，基本實現(xiàn)鈦合金、高強鋼、部分耐高溫高強度工程塑料等專用材料的自主生產(chǎn)，滿足產(chǎn)業(yè)發(fā)展和應用的需求。同時，《推進計劃》提出將大力推進應用示范，包括著重解決金屬材料3D打印在航空航天領域應用問題，在具備條件的情況下，在國防軍工其他領域予以擴展；以及完善個性化3D打印醫(yī)療器械在產(chǎn)品分類、臨床驗證、產(chǎn)品注冊、市場準入等方面的政策法規(guī)。

 

　　3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，打印機內(nèi)裝有液體或粉末等“打印材料”，與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”一層層疊加起來，最終把計算機上的藍圖變成實物。整個生產(chǎn)制作過程有點像搭積木：材料逐層添加，直至最終成型。但也有研究表明，3D打印機本身也存在著一些不夠環(huán)保的因素。比如一臺3D打印機，通常會浪費40%-45%的墨水。如果打印機用完后沒有及時關閉，也會耗掉比平時更多的電。隨著3D打印機的普及，打印機制造商也應該想辦法如何解決這些問題。

 

　　總之，3D打印環(huán)保便捷、利國利民，而國家出臺《推進計劃》預示著3D產(chǎn)業(yè)將迎來高速發(fā)展，但行業(yè)內(nèi)的實施細則還需研究，同時還需要加強人才培養(yǎng)和引進，加大資源利用的研究力度，讓更多的原材料加入進來，變廢為寶，實現(xiàn)再生資源的循環(huán)利用。