絲網(wǎng)印刷號(hào)稱萬能印刷，除了水和空氣以外，可在所有承印物上印刷，現(xiàn)在已經(jīng)涵蓋了我們生活和電子工業(yè)品的方方面面，如電子、印染、陶瓷、汽車玻璃、水轉(zhuǎn)印、標(biāo)牌、電腦薄膜開關(guān)等?？梢哉f，沒有絲網(wǎng)印刷我們就沒有辦法前行。但絲網(wǎng)印刷是一個(gè)夾縫行業(yè)，它有很高的產(chǎn)值，但它不是最終的消費(fèi)產(chǎn)品，它隱藏在其他行業(yè)背后。中國(guó)改革開放30年，絲網(wǎng)印刷走到今天，經(jīng)歷了翻天覆地的變化，但同時(shí)也迎來了挑戰(zhàn)：環(huán)保問題，安全問題等等。

 

　　勞動(dòng)密集型行業(yè)要生存需要三個(gè)要素：廉價(jià)的土地成本、豐富的廉價(jià)的勞動(dòng)力資源，和穩(wěn)定的勞資關(guān)系，從這三個(gè)經(jīng)濟(jì)學(xué)要素來講的話，現(xiàn)在中國(guó)都不存在了。傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè)也叫候鳥型行業(yè)，那現(xiàn)在你就必須要離開這個(gè)地方，去到土地成本更廉價(jià)的、有更豐富的廉價(jià)的勞動(dòng)力資源，和穩(wěn)定的勞資關(guān)系的地方去，如柬埔寨、緬甸、越南等。兩年前的田菱就在柬埔寨金邊建立了辦事處，隨著全自動(dòng)印花機(jī)和感光膠的銷售以及與一些機(jī)構(gòu)合作，我們已經(jīng)有了柬埔寨當(dāng)?shù)氐膯T工，并且已經(jīng)覆蓋到了孟加拉、斯里蘭卡。如果你要是走的話要盡快，如果你要留下，你就得能負(fù)擔(dān)得起成本。從以前在日本學(xué)習(xí)的案例來看的話，最正確的答案一個(gè)字：走！你先把產(chǎn)品帶過去，第二步把生產(chǎn)、工廠搬過去，第三步把研發(fā)搬過去，實(shí)現(xiàn)國(guó)際化，最后你才能實(shí)現(xiàn)全球化。我想這也是作為傳統(tǒng)行業(yè)的絲網(wǎng)印刷行業(yè)發(fā)展的一大趨勢(shì)。

 

　　第二個(gè)是自動(dòng)化的趨勢(shì)?，F(xiàn)在手工印花在國(guó)內(nèi)還比較常見，但是在日本、德國(guó)，人家會(huì)直接和你sayno。無論是感光膠、油墨，還是印花設(shè)備，一切的一切都是為自動(dòng)化服務(wù)的，它能為我們帶來產(chǎn)能的提升、效率的提升、良率的提升，以及最終利潤(rùn)的提升、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升，自動(dòng)化也將是未來競(jìng)爭(zhēng)的一個(gè)方向。田菱在過去的兩年里，許多的資金都投在了自動(dòng)化上。比如說生產(chǎn)感光膠，現(xiàn)在我們是在線式自動(dòng)粉體投料，不需要人；生產(chǎn)油墨，現(xiàn)在我們的溶劑全是用吸氣式的吸式。然后是過濾，我們攻克了乳化在壓力過濾的情況下破乳的問題、降低粘度的問題，現(xiàn)在完全是在線過濾。所有的生產(chǎn)過程要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無人化，提升效率。再加上用ERP系統(tǒng)來管理庫(kù)存、原料、銷售、財(cái)務(wù)，整個(gè)公司就能非常有效率、良性的運(yùn)轉(zhuǎn)起來，這樣你才能去和國(guó)外的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。

 

　　第三個(gè)是數(shù)字化趨勢(shì)。這里只講和絲網(wǎng)印刷有關(guān)的絲印網(wǎng)版。現(xiàn)在我們一般做絲印網(wǎng)版，要出菲林，現(xiàn)在已經(jīng)改變?yōu)閿?shù)字化的直接激光制版機(jī)，也就是將圖形設(shè)計(jì)用數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞椒诺街瓢鏅C(jī)以后，把涂了感光膠的網(wǎng)版放在機(jī)器里以后，它就開始自動(dòng)掃描、曝光，2-4分鐘后，拿出來顯影就完成了。在汽車玻璃行業(yè)和印制電路板行業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)應(yīng)用比較普遍，這也是未來的一個(gè)方向。但是數(shù)字化過程中有一個(gè)光源問題。我們現(xiàn)在用UV-led雙光源，把UV光和led藍(lán)光的激光放在一起，來解決現(xiàn)在制版的速度問題，不過它的解相性上不去。做感光膠行業(yè)我們的危機(jī)是，雙光源只會(huì)是一個(gè)過渡，未來肯定是激光單光源的制版機(jī)。一旦有新技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)，在未來10-20年以后，重氮型感光膠就會(huì)被淘汰。這也是數(shù)字化給我們的很大挑戰(zhàn)，我們必須要去迎接它。

 

　　第四個(gè)就是UV化。溶劑型的油墨如何改成紫外光固？如何實(shí)現(xiàn)水性UV？這都是未來絲網(wǎng)印刷的趨勢(shì)。鄭軍明在今年6月去日本時(shí)了解到，許多日本企業(yè)對(duì)傳統(tǒng)型的產(chǎn)品研發(fā)一律都停止了，拼命在做UV樹脂的合成，將印花膠漿用水性UV來代替，這標(biāo)明他們?cè)赨V化的過程當(dāng)中已經(jīng)往前走了一步。這也是各位絲網(wǎng)印刷同仁努力的方向。

 

　　UV化從研發(fā)投入的角度來說，感光膠、油墨等的化學(xué)研究技術(shù)，一定要是聚合技術(shù)，要用高分子來聚合單體和樹脂，必須掌握乳化聚合技術(shù)、溶液聚合技術(shù)、懸浮聚合技術(shù)。我們要想實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的更高附加值，就必須往源頭走，合成自己的樹脂，這樣才能走到行業(yè)的前面。