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LED芯片技術三大流派優(yōu)缺點

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-01-27  來源:鷹目網  作者:中國標識網  瀏覽次數:1564
核心提示:在LED行業(yè)進步的太快了,只要你從業(yè)有十幾個年頭必然見證了它的成長,也參與了他的進步。
  led的競爭在這兩年必然是技術的競爭,但是離不開兩個規(guī)律:“技術越來越先進”,尤其是光效的提升;“成本會越來越低”,尤其是在芯片,封裝與電源成本的降低,當然還有燈具如何可以自動化的組裝,減少人力成本。在led行業(yè)進步的太快了,只要你從業(yè)有十幾個年頭必然見證了它的成長,也參與了他的進步?,F在我們來聊一聊led芯片技術。
 
  若將氮化鎵LED技術的流派分為三大部分:
 
  第一是垂直結構派,以科銳與歐司朗為代表,金屬襯底的旭明,還有執(zhí)著于硅襯底的普瑞東芝與晶能,當然還不能忘記很多日本廠商與中村修二先生在研發(fā)的氮化鎵同質結構。
 
  第二是倒裝派(flip Chip),想到倒裝當然就是飛利浦Luminled了,當然大陸的晶科與目前臺灣很多芯片廠都在研發(fā)這種芯片,甚至科銳也開始在做這類產品了,所以技術與良率也在不斷地成熟中。
 
  第三當然是藍寶石襯底結構,目前LED的主流,幾乎每家公司都以這個結構為基礎做很大的改善,前面說的16年進步一千倍,就是一直以這種結構不斷改善的。
 
  三大流派各有優(yōu)缺點,分述如下:
 
  垂直結構派:
 
  垂直結構派有其獨特的技術但始終不是主流,如果做到極致像是科銳的碳化硅技術還是可以跟主流抗衡。垂直結構派始終在走非主流路線,一直有新技術在發(fā)表,但是在市場上始終很難找到他們的蹤影。
 
  垂直結構除了碳化硅和同質襯底,都需要非常復雜的工藝來制造,不管是硅襯底還是金屬襯底,與氮化鎵熱失配問題一直沒有解決,導致這種結構良率非常低,雖然導熱好,襯底也比藍寶石便宜,發(fā)光面積也比較大,但是在成本與技術的競爭上始終不是藍寶石結構的對手。因為上下電極的原因,在應用上也受限,尤其是在需要串并的電路設計上無法滿足很多燈具的要求,也無法制作高壓芯片,因此科銳的垂直結構芯片只能用在路燈等較高單價的特定市場,通用照明與背光這兩個主流市場垂直結構芯片始終無法大量介入。
 
  當然我們不能忽略日本公司與中村修二先生正在研發(fā)的同質結構,它沒有前面提到的缺點,但是一個致命的問題就足以打敗它所有的優(yōu)點,氮化鎵襯底貴的離譜,兩年前是1000美金,現在是500美金以上,做LED會不會太奢侈了?所以現在同質襯底只能用來做藍光激光二極管,用于HD-DVD播放機或是高畫質的PS3游戲機的讀寫頭。大家一定會問有沒有降價空間?答案是“有,但是有限”,目前氮化鎵襯底只有兩種主流做法,氫化物氣相外延HVPE與熱氨法amonothermal method,估計要降到100美金才會有競爭力,但是依照目前的技術五年內都達不到。
 
  倒裝結構派:
 
  倒裝技術其實也是藍寶石技術的延伸,只不過是將藍寶石結構的芯片倒裝貼合在導熱性比較高的基板上,如果在基板上加上齊納二極管,他可以抗拒電子器件最怕的靜電沖擊。
 
  倒裝目前是正裝結構外大家在關注的焦點,尤其是封裝廠急于降成本的時候,由于導熱路徑不需經過藍寶石,熱可以直接導入散熱基板,芯片共晶倒裝技術在技術上也越來越成熟,良率越來越高,已經接近正裝的良率。
 
  倒裝有三個優(yōu)點是正裝永遠無法趕上的,不需要焊線工藝,大電流驅動不光衰,均勻的熒光粉涂布,所以目前封裝廠對倒裝是又愛又恨,愛的是他可以省下焊金線成本,倒裝封裝的二極管可以加大電流,1顆可以當2顆或是3顆用,熒光粉可以涂布均勻,發(fā)出來的光很均勻漂亮。恨的是目前很多公司在發(fā)展無封裝制程(CSP:chip Scale Package),把封裝的工藝在芯片段都做完了,直接跳過封裝,交貨給應用廠商,很多封裝廠怕萬一CSP未來成為主流,他們之前的投資將血本無歸。就倒裝而言這絕對是業(yè)內現在最關注的技術之一。
 
  藍寶石派:
 
  藍寶石技術流二十年來始終屹立不搖,不管是外延還是芯片技術,都是循序漸進的依照海茲定律(Haitz’sLaw)不斷提升。正裝工藝是中村修二先生發(fā)展出來的,做成正裝主要原因是藍寶石襯底不導電,需要將正負極做在同一個發(fā)光面上,他有先天上的缺點,只要克服這些缺點,就可以完成一次次飛躍的提升。
 
  藍寶石與氮化鎵晶格失配用低溫緩沖層解決,P型氮化鎵電阻過高用退火來解決,鎳金透明導電層穿透率太低用氧化銦錫ITO來取代,鉆石刀切割良率低,鉆石刀成本過高用紫外激光劃片解決,紫外激光劃片亮度損失用飛秒隱形切割或熱酸腐蝕來解決,降低缺陷密度,減少界面全反射用PSS圖形襯底取代平面襯底。
 
  一次次的提升都是透過新材料與新工藝來完成,透過扎實的技術功底,沒有取巧也沒有捷徑。他每一次受到的挑戰(zhàn),都利用扎實的基礎來化解,所以一直是LED的主流,估計未來幾年都會如此。
 

 
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