當(dāng)然，PolyU不是第一所從MakerBot 3D打印技術(shù)中受益的大學(xué)。在美國已經(jīng)有超過6所知名大學(xué)建立了MakerBot創(chuàng)新中心，但這是第一個在美國境外設(shè)立的創(chuàng)新中心。那么，在MakerBot創(chuàng)新中心里會有什么？簡而言之，它們是集中化的、可拓展的3D打印中心，一個布滿了MakerBot 3D打印機(jī)，并提供各種與3D打印相關(guān)的資源、知識、軟件的地方。它向該校所有的系、學(xué)生和工作人員開放，提供了一個奇妙的合作氛圍，并將3D打印與創(chuàng)新融為一體。

 

　　根據(jù)Stratasys Asia Pacific的說法，這些創(chuàng)新中心所提供的并不是只是研究輔助或者快速原型的能力。他們說，隨著經(jīng)濟(jì)和就業(yè)市場的快速變化，21世紀(jì)數(shù)字制作技能對于年輕的畢業(yè)生變得越來越重要。在這個動蕩的就業(yè)市場，精神素養(yǎng)、數(shù)字協(xié)作技能和現(xiàn)實世界的知識應(yīng)用才是通向成功的途徑。“3D打印使學(xué)生能夠在任何一個等級上通過清晰、實際的方法解決現(xiàn)實問題。”該公司稱。正如MakerBot APJ的總經(jīng)理Shiry Saar所指出的，香港理工大學(xué)同時也是他們開始創(chuàng)新中心的理想地方。報告顯示，在實驗中學(xué)習(xí)、跨學(xué)科協(xié)同工作以及從概念到實體來處理一個產(chǎn)品，這些技能都是雇主們所需要的。”

 

　　英國公共醫(yī)療系統(tǒng)NHS首次在手術(shù)中使用3D打印技術(shù)

 

　　日前，英國倫敦的一位外科醫(yī)生在3D打印的病人前列腺瘤復(fù)制品的幫助下完成了一例復(fù)雜的前列腺手術(shù)。尤為值得注意的是，該手術(shù)是在倫敦Guy’s and St Thomas’s NHS信托基金會進(jìn)行的，該信托基金屬于英國國民健康服務(wù)（NHS）體系，這個體系是為全體英國公民提供全方位的醫(yī)療服務(wù)的，以免費(fèi)為主。簡單地說，就是類似于我國的公費(fèi)醫(yī)療體系。3D打印技術(shù)目前作為一種手術(shù)輔助工具在世界上得到了相當(dāng)程度的應(yīng)用，并且已經(jīng)挽救了無數(shù)的生命。這是一種簡單而有效的方法：醫(yī)療人員獲得病人解剖結(jié)構(gòu)的掃描數(shù)據(jù)，然后將這些掃描轉(zhuǎn)化成可3D打印的數(shù)字模型并將其打印出來。最終的3D打印模型會被交付給外科醫(yī)生，供其仔細(xì)研究并且為手術(shù)做準(zhǔn)備。

 

　　不過，盡管在手術(shù)計劃中使用3D打印是一個令人振奮的醫(yī)療技術(shù)，但它還不能普遍使用。這是因為醫(yī)療3D打印目前仍屬于實驗性質(zhì)，而且高品質(zhì)3D打印設(shè)備的成本依然很高，因此3D打印機(jī)更有可能出現(xiàn)在富裕的私人診所而不是更平民化的醫(yī)療實踐中。因此，當(dāng)3D打印有史以來第一次用于英國NHS這個為所有居民服務(wù)的免費(fèi)國家醫(yī)療保健系統(tǒng)中時，這一消息是很令人興奮的。Prokar Dasgupta教授是一位外科醫(yī)生，曾在其他診所利用3D打印的手術(shù)模型進(jìn)行過類似的手術(shù)，正是他在倫敦的Guy’s and St Thomas’s醫(yī)院進(jìn)行的這一里程碑式的手術(shù)，在那里有一位65歲的病人需要進(jìn)行前列腺癌腫瘤治療。通過這種方式，外科醫(yī)生能夠在手術(shù)開始前近距離仔細(xì)觀察3D打印的腫瘤復(fù)制品，因而可以免去許多之前手術(shù)中所需的臨場發(fā)揮。“使用這種3D模型，我們可以更好地計劃手術(shù)，我們可以更好地給病人提供建議。我們希望能夠成功去除癌癥，”Dasgupta教授說。“但是如果我沒有這個，那就要靠猜測。”

 

　　這個3D打印模型是通過磁共振成像（MRI）掃描在醫(yī)院的一個實驗室得到的。3D打印過程一共花了12小時，費(fèi)用約150-200英鎊（220-293美元）。Dasgupta教授用于完成手術(shù)的機(jī)器人價格為200萬英鎊。此外，3D打印模型給了外科醫(yī)生患者腫瘤形狀和位置的大致概念，也顯示了其前列腺腺體有一面是光滑的，這使得Dasgupta教授能夠避免傷害到患者的神經(jīng)束。據(jù)了解，Dasgupta教授是第一個利用3D打印進(jìn)行手術(shù)規(guī)劃的NHS外科醫(yī)生，從這一點(diǎn)上說，他可能創(chuàng)造了歷史。這或許標(biāo)志著3D打印技術(shù)在外科手術(shù)室中大規(guī)模應(yīng)用的一個開端。

 

　　GE在意大利的一條新3D打印生產(chǎn)線投入運(yùn)行

 

　　日前，工業(yè)巨頭通用電氣（GE）在其事業(yè)部GE Oil & Gas位于意大利Talamona的工廠里新設(shè)了兩條新高科技產(chǎn)品部件生產(chǎn)線。據(jù)了解，其中一條新型噴嘴生產(chǎn)線是GE Oil & Gas的第一條完全自動化生產(chǎn)線。另外一條則更加引人矚目，是一條增材制造生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線主要使用激光技術(shù)來3D打印燃?xì)鉁u輪機(jī)燃燒室中的燃燒器。GE公司稱，位于這座工廠里的這些先進(jìn)的生產(chǎn)線還將作為石油和天然氣行業(yè)的一個卓越中心（centre of excellence）。據(jù)悉，GE公司為這些升級的渦輪和壓縮機(jī)零部件制造設(shè)施總共投入了1000萬歐元，并經(jīng)過了兩年的建設(shè)，使其成為該公司最先進(jìn)的制造中心之一。在此之前GE還在2013年的時候進(jìn)行過一次投資，目的是增加該工廠的產(chǎn)能。

 

　　其中的一條新型噴嘴生產(chǎn)線是GE Oil & Gas工廠里的第一條全自動化生產(chǎn)線。它使用了兩臺人形機(jī)器人，這兩臺機(jī)器人能夠支持10種不同的技術(shù)，包括電火花加工、測量和激光束焊接等。有了這條新生產(chǎn)線，GE Oil & Gas就能夠在Talamona制造以前需要從第三方供應(yīng)商那里采購的零部件GE Oil & Gas還是該行業(yè)里應(yīng)用增材制造技術(shù)的先驅(qū)者，該技術(shù)能夠以更好的精度和速度完成部件制造。該技術(shù)目前已經(jīng)被大量用于航空、醫(yī)療和設(shè)計行業(yè)，同時也是能源制造領(lǐng)域的下一個前沿。