作為當今眾多高科技行業(yè)當中發(fā)展速度最快的領域之一，3D打印會時不時的“震撼”全球科技界。從生物打印到高端工業(yè)制造，從食品加工到藝術設計，3D打印正在各行各業(yè)撒下發(fā)展的“種子”。也正是由于其強大的技術以及行業(yè)滲透力，令其成為當今世界應用最為廣泛的高新技術之一。

 

　　而現(xiàn)在，3D打印技術的發(fā)展越來越走向高端化。最新的技術發(fā)展就是最好的例證，從我國發(fā)明全球首個“鑄鍛焊一體化3D打印技術”以及更高效率的電路制造工藝的問世等。這些新技術的發(fā)展，預計將會對未來各大領域的產業(yè)發(fā)展產生巨大的影響：

 

　　影響制造業(yè)的“鑄鍛焊一體化3D打印技術”

 

　　事件：由華中科技大學張海鷗教授主導研發(fā)的“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印技術，成功制造出了世界首批3D打印鍛件，該成果有望改變世界金屬零件制造的歷史。

 

　　分析：在過去，金屬3D打印屢屢被人詬病。除了我國3D打印產業(yè)發(fā)展速度緩慢以及工業(yè)級設備成本過高的原因之外，人們常常也更多的會抱怨其與傳統(tǒng)制造技術生產出來的產品之間存在較大的差距，因此工業(yè)級3D打印并不被人們看好。但隨著3D打印產業(yè)的逐漸發(fā)展，以及更多新型高效率，高精度工藝的出現(xiàn)，工業(yè)級3D打印技術正在逐漸突破自身的局限，走上一個新的高度。該“鑄鍛焊一體化3D打印技術”就是一個最好的例子。

 

　　據悉，運用該技術生產零件，其精細程度比激光3D打印提高50%。同時，零件的形狀尺寸和組織性能可控，大大縮小產品周期。該技術以金屬絲材為原料，材料利用率達到80%以上，而絲材料價格成本僅為目前普遍使用材料的十分之一左右。在熱源方面，因使用高效廉價的電弧，成本也只需進口激光器的十分之一。業(yè)內人士表示，“鑄鍛銑一體化”金屬3D打印技術在航空航天、海洋、核能、冶金等領域具有廣闊的應用前景。

 

　　目前，這項技術最近就用在了我國軍方最新的“王牌殺手”殲20戰(zhàn)斗機上。據悉，目前殲-20和殲-31的部分零部件已經小批量生產，所有零部件都可以集中在一個部件上完成。這非常具有突破性，因為采用傳統(tǒng)技術進行多部件集成生產會產生負面效果。使用“鑄鍛銑一體化”的3D打印新技術，所有零部件都可以在鈦合金材料上完成，從而擁有非常出色的拉升強度，抗屈強度，延展性和柔韌性。專家稱，與傳統(tǒng)技術相比，使用新技術生產出來的零部件性能更穩(wěn)定。

 

　　鉆石3D打印技術將影響貴金屬以及武器行業(yè)

 

　　事件：近日，美國航天軍工巨頭洛克希德·馬丁為一種新型的3D打印技術申請了專利，該技術據稱可以打印出任何形狀的人造鉆石對象。據稱該技術將主要用于開發(fā)諸如超強鉆頭、輕型裝甲、刀、鋸這樣的工具，不過也可以用來定制珠寶首飾等。

 

　　分析：這是一種全新的3D打印方法，該方法能夠使用一種陶瓷預制體聚合物和納米填料創(chuàng)建出幾乎任何形狀的人造鉆石對象?；谠摷夹g的3D打印機將交替層積一種陶瓷粉末和溶解在溶劑中的一種陶瓷預制體聚合物。該聚合物的每一層在沉積之后，會在超過100攝氏度的溫度下進行烘烤。這個過程會反復進行，直到整個3D對象打造完成，然后多余的陶瓷粉末會被去除掉。

 

　　據該技術的發(fā)明者宣稱，他所使用的一種特殊的金剛石成形陶瓷預制體聚合物卻可以用于創(chuàng)建3D打印的金剛石對象。而且這一工藝可以用于創(chuàng)建一些非常耐用的物品，比如鉆頭、鋒利的物體，甚至輕型裝甲等。此外，該3D打印機也可以使用不同材料的組合來創(chuàng)建對象，比如用“多種類型的陶瓷預制體聚合物和多種類型的陶瓷粉末”相結合，提供各種先進的特性。其它可以使用該專利3D打印機創(chuàng)建的項目還包括剎車片、航空箱、鉆石透析過濾器、真空微電子器件等。而3D打印珠寶行業(yè)無疑也將獲得一大助力，因為目前的3D打印珠寶行業(yè)也只是在貴金屬等稀有金屬領域展開商業(yè)活動。而3D打印鉆石這種新技術的問世，對于奢侈珠寶領域是一天大喜訊。