3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)材料加工技術(shù)相比有許多突出的優(yōu)勢，吸引了國內(nèi)外工業(yè)界、投資界、學(xué)術(shù)界、新聞媒體和社會公眾的熱切關(guān)注。目前制約3D打印技術(shù)發(fā)展的因素主要有兩個：打印工藝和打印材料。高分子聚合物在3D打印材料中占據(jù)主要地位。當(dāng)前3D打印常用的高分子材料（熱塑性高分子和光敏樹脂）和與之相適應(yīng)的打印工藝，并對它們的特性和優(yōu)缺點進行了評述，看一下了這些3D打印材料和工藝的開發(fā)面臨的問題和挑戰(zhàn)。

 

　　3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的材料加工技術(shù)相比，3D打印技術(shù)有許多突出的優(yōu)勢，具體表現(xiàn)在：

 

　　1）可以實現(xiàn)數(shù)字化制造，3D印借助建模軟件將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)字化，然后驅(qū)動機器設(shè)備加工制造成器件，由于數(shù)字化文件可借助網(wǎng)絡(luò)進行傳遞，從而可以實現(xiàn)異地分散化制造的生產(chǎn)模式；

 

　　2）3D打印技術(shù)可以使三維結(jié)構(gòu)的物體先分解成二維層狀結(jié)構(gòu)，逐層累加形成三維物品，因此，原理上3D打印技術(shù)可以制造出任何復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，從根本上解決了傳統(tǒng)制造受制于模具的缺陷；

 

　　3）3D打印可以利用“從下而上”的堆積方式，對于實現(xiàn)非勻致材料、功能梯度的器件更有優(yōu)勢；

 

　　4）3D打印技術(shù)有利于小規(guī)模生產(chǎn)和個性化訂制，屬于腦力密集型行業(yè)，對生產(chǎn)場地要求低，環(huán)保且低能耗；

 

　　5）3D打印能夠?qū)崿F(xiàn)“設(shè)計即生產(chǎn)”，可以更快捷回應(yīng)市場需求。

 

　　因此，近年來3D打印技術(shù)獲得了迅猛發(fā)展，已經(jīng)在工業(yè)造型、機械制造、軍事、建筑、影視、家電輕工、醫(yī)學(xué)、考古、文化藝術(shù)、雕刻、首飾等領(lǐng)域都得到廣泛應(yīng)用，同時吸引了國內(nèi)外工業(yè)界、投資界、學(xué)術(shù)界、新聞媒體和社會公眾的熱切關(guān)注。我國政府部門也開始關(guān)注并制訂3D打印技術(shù)的發(fā)展規(guī)劃，如工信部、發(fā)改委、財政部于2015年２月印發(fā)《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進計劃（2015-2016年）》，對3D打印的發(fā)展做出了政策上的推動?？梢姡?D打印技術(shù)必將成為下一個具有廣闊前景的朝陽產(chǎn)業(yè)。

 

　　3D打印技術(shù)內(nèi)容涵蓋廣闊，涉及的技術(shù)包括ＣＡＤ建模、3D測量、接口和切片軟件、數(shù)控程序、打印工藝、機械設(shè)計、3D打印材料等。其中，現(xiàn)階段制約3D打印技術(shù)發(fā)展的因素主要有兩個：打印工藝（技術(shù)方法）和打印材料。同時，打印工藝和打印材料之間存在密不可分的關(guān)系，特定的打印工藝只能適合于打印特定的打印材料，而特定的打印材料則需要利用特定的打印工藝才能成功實現(xiàn)3D成型。以塑料為代表的高分子聚合物具有在相對較低溫度下的熱塑性，良好的熱流動性與快速冷卻粘接性，或在一定條件（如光）的引發(fā)下快速固化的能力，因此在3D打印領(lǐng)域得到快速的應(yīng)用和發(fā)展。同時，高分子材料的粘結(jié)特性允許其能夠與較難以成型的陶瓷、玻璃、纖維、無機粉末、金屬粉末等形成全新的復(fù)合材料，從而大大擴展3D打印的應(yīng)用范圍。因此，高分子材料成為目前3D打印領(lǐng)域基本的和發(fā)展最為成熟的打印材料，接下來我們主要介紹和討論了常用高分子3D打印材料及對應(yīng)的打印技術(shù)。