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平網(wǎng)、圓網(wǎng)、數(shù)碼印花設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2017-09-21  來源:紡織導(dǎo)報(bào)  作者:中國(guó)標(biāo)識(shí)網(wǎng)  瀏覽次數(shù):1154
核心提示:與傳統(tǒng)印花比,數(shù)碼印花將傳統(tǒng)印花繁瑣的工藝簡(jiǎn)單化;全程計(jì)算機(jī)控制,工藝自動(dòng)化程度高;適合小批量、多品種、個(gè)性化,生產(chǎn)靈活性強(qiáng);
  近年來,花布的市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng),由此帶來印花機(jī)的高速發(fā)展。
 
  1、平網(wǎng)印花機(jī)
 
  平網(wǎng)印花機(jī)以適應(yīng)小批量、多品種、費(fèi)用低、精度高等為發(fā)展方向。目前國(guó)產(chǎn)平網(wǎng)印花機(jī)在發(fā)揮自己原有特色的基礎(chǔ)上,用數(shù)字化雙伺服電機(jī)導(dǎo)帶定位系統(tǒng),防止導(dǎo)帶滑動(dòng),保證高精度印花,印花單元可自由選擇刮印行程、速度、方向,刮刀可無級(jí)變速,刮印平穩(wěn)準(zhǔn)確。
 
  DH平網(wǎng)印花機(jī)網(wǎng)框固定裝置可調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)、升降采用伺服電機(jī)控制、保證網(wǎng)框準(zhǔn)確穩(wěn)定及提高印花精度。采用磁性技術(shù),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)板經(jīng)向移動(dòng)自動(dòng)對(duì)花;進(jìn)布方式也采用移動(dòng)貼布,較好地解決了針織布印花易拉伸及卷邊的難題;在保留浮動(dòng)輥結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,均采用伺服電機(jī)取代龐大的液壓系統(tǒng)。與以往機(jī)型相比,印花導(dǎo)帶運(yùn)行張力小,機(jī)件磨損輕,使用時(shí)間長(zhǎng);連續(xù)均勻貼布,連續(xù)均勻清洗導(dǎo)帶;而且進(jìn)布路程短、張力低,利于防止針織布卷邊、產(chǎn)生疵布;采用總線集中控制系統(tǒng)、觸摸屏操作方式,操作簡(jiǎn)捷,并可顯示全機(jī)異常情況,方便維護(hù);適應(yīng)品種廣、產(chǎn)量高,印花車速可達(dá)26m/min(標(biāo)準(zhǔn)花回)。
 
  2、圓網(wǎng)印花機(jī)
 
  圓網(wǎng)印花機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于車速快、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、成本低。隨著圓網(wǎng)印花精度的提高及印花花回的增大,圓網(wǎng)印花的發(fā)展?jié)摿σ埠軄碓酱?。由于圓網(wǎng)印花是連續(xù)印花,相對(duì)平網(wǎng)技術(shù)難度大一些,關(guān)鍵在于導(dǎo)帶與各圓網(wǎng)之間的同步性能。圓網(wǎng)印花機(jī)同步精確度及可調(diào)可控性,決定了圓網(wǎng)印花的精度。為提高對(duì)花精度,現(xiàn)大部分圓網(wǎng)印花機(jī)采用伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制,對(duì)花精度已可達(dá)到±0.1mm。
 
  為防止因傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)械磨損造成的逃花,廠家均研制了不同的防逃花裝置。隨著寬幅圓網(wǎng)印花織物的增多,為避免單側(cè)傳動(dòng)造成的圓網(wǎng)扭曲引起印花圖案失真及斷網(wǎng),目前寬幅印花機(jī)多采用雙側(cè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用磁棒或刮刀開放式印花頭,使換網(wǎng)更加容易。當(dāng)采用磁棒印花時(shí),磁力大小可分檔調(diào)整,保證了印花效果十分均勻。目前我國(guó)圓網(wǎng)印花機(jī)已無需進(jìn)口,無論平板式還是斜板式,無論窄幅還是寬幅,無論常規(guī)640mm還是1080mm以上大花回國(guó)內(nèi)都可制造。圓網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花機(jī)也已研制成功。
 
  圓網(wǎng)精細(xì)印花技術(shù)方面,福建佶龍機(jī)械科技股份有限公司在機(jī)械結(jié)構(gòu)和電氣控制系統(tǒng)的硬件和軟件上不斷改進(jìn)提高,在圓網(wǎng)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)和印花導(dǎo)帶傳動(dòng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)采用直驅(qū)電機(jī)傳動(dòng),使傳動(dòng)環(huán)節(jié)的誤差減到最低;在電氣配置上,主要元器件直接選用西門子、倫茨等世界著名公司的主流產(chǎn)品;專門設(shè)計(jì)了導(dǎo)帶自動(dòng)張緊和張力精確控制裝置,使印花導(dǎo)帶運(yùn)行波動(dòng)減到最低,使圓網(wǎng)印花機(jī)的精度和可靠性得以大幅提高。國(guó)內(nèi)已經(jīng)有幾家印染廠在高精度圓網(wǎng)印花機(jī)上,實(shí)現(xiàn)了基于三原色原理的圓網(wǎng)仿數(shù)碼印花。
 
  超大花回印花方面,佶龍公司第1臺(tái)幅寬2.6m,12套色,最大花回尺寸2.412m的“騰云”圓網(wǎng)印花機(jī)已在常州京江源紡織有限公司試車成功,已試生產(chǎn)平均克重300~450g針織布200多t,效果良好。超大花回圓網(wǎng)印花,采用了佶龍專利技術(shù)的網(wǎng)頭卡盤,無需專用軸承,極大減少了使用和維護(hù)費(fèi)用。
 
  傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花相結(jié)合的圓網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花、平網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花,也是佶龍公司近年來的創(chuàng)新。目前試制的2臺(tái)樣機(jī)已成功試生產(chǎn)。圓網(wǎng)印制圖案與數(shù)碼噴印圖案對(duì)花準(zhǔn)確,印制的花型兼有圓網(wǎng)和數(shù)碼兩種風(fēng)格,使這兩種印花方式得以優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。圓網(wǎng)+數(shù)碼的聯(lián)合印花機(jī),即可以單獨(dú)用作圓網(wǎng)印花,也可以單獨(dú)用作數(shù)碼印花,數(shù)碼印花采用單Pass方式,可配置4~8色,具有很高的噴印速度。
 
  3、數(shù)碼印花機(jī)
 
  無庸置疑,數(shù)碼印花技術(shù)的出現(xiàn)和成功應(yīng)用無疑是紡織業(yè)中的一次重大技術(shù)革命,它具有里程碑式的意義,數(shù)碼印花帶來的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益將對(duì)全球特別是紡織印染大國(guó)中國(guó)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
 
  數(shù)碼印花機(jī)關(guān)鍵是噴頭,由于整個(gè)圖像均是由細(xì)小的色點(diǎn)組成,因而需要較高的噴射點(diǎn)密度,目前數(shù)碼印花機(jī)噴頭分辨率已達(dá)1440dpi。其實(shí)對(duì)印花織物由于受經(jīng)緯密度所限,分辨率并不是越高越好。在分辨率提高后對(duì)噴嘴的噴射頻率、定位精度就提出了更高要求,數(shù)碼噴墨印花機(jī)是數(shù)碼噴射技術(shù)發(fā)展到高級(jí)階段的產(chǎn)物,它需要高精度的噴嘴技術(shù),高精度的機(jī)械控制技術(shù),高度的穩(wěn)定性、可靠性和配套的墨水。
 
  與傳統(tǒng)印花比,數(shù)碼印花將傳統(tǒng)印花繁瑣的工藝簡(jiǎn)單化;全程計(jì)算機(jī)控制,工藝自動(dòng)化程度高;適合小批量、多品種、個(gè)性化,生產(chǎn)靈活性強(qiáng);顏色豐富多彩與生動(dòng),印花精細(xì)度高;減少了化學(xué)制品的浪費(fèi)和廢水的排放。但由于設(shè)備投資大、墨水成本高;設(shè)備太過于精密在穩(wěn)定性上較傳統(tǒng)印花要差;與傳統(tǒng)印花相比,印花速度慢,大批量多機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)易產(chǎn)生機(jī)差等原因,目前各印染廠數(shù)碼印花主要用于打版,至于說取代傳統(tǒng)印花尚需時(shí)日。
 

 
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