產(chǎn)業(yè)的發(fā)展就像歲月的流逝，印刷和油墨行業(yè)也不例外。隨著數(shù)字印刷包裝市場(chǎng)的增長(zhǎng)，領(lǐng)先的油墨公司正在尋找更多的方式來(lái)服務(wù)他們的客戶(hù)。

 

　　油墨產(chǎn)業(yè)發(fā)展需適應(yīng)全球印刷業(yè)變化

　　

　　在北美20強(qiáng)的報(bào)告中，油墨行業(yè)的主管討論了他們對(duì)于看到的印刷和油墨領(lǐng)域發(fā)生的變化所做出的反應(yīng)。

 

　　一種方法是通過(guò)收購(gòu)。在過(guò)去一年，富林特集團(tuán)收購(gòu)了賽康和AdvancedColorSystems、EFI收購(gòu)了ReggianiMacchine和Matan、Sensient收購(gòu)了Xennia。另一種方法就是通過(guò)開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，這是所有的油墨企業(yè)都必須去做的。

 

　　歐洲印刷油墨企業(yè)也看到了類(lèi)似的趨勢(shì)。在歐洲的油墨審查報(bào)告中可以看出，在歐洲發(fā)展最快的印刷部門(mén)可能就是工業(yè)噴墨印刷，調(diào)查顯示從2014年到2020年的累計(jì)平均漲幅為36%。

 

　　對(duì)于常規(guī)油墨制造商來(lái)說(shuō)，顏料是他們的制劑中最昂貴的部分。在2016年的顏料報(bào)告中顯示，行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者看到了這個(gè)300億美元市場(chǎng)的變化。毫無(wú)意外的，顏料供應(yīng)商都看到了在包裝、噴墨和uv油墨領(lǐng)域的增長(zhǎng)趨勢(shì)，而出版和商業(yè)領(lǐng)域在銷(xiāo)售方面是基本持平的一個(gè)狀態(tài)。

 

　　對(duì)于油墨制造商來(lái)說(shuō)的一個(gè)有趣的新市場(chǎng)就是導(dǎo)電油墨和漿料，這是一個(gè)預(yù)估23億美元的市場(chǎng)。在導(dǎo)電油墨市場(chǎng)，分析師與導(dǎo)電油墨生產(chǎn)商闡述了他們看到的這個(gè)領(lǐng)域在未來(lái)幾年出色的市場(chǎng)機(jī)會(huì)，如可穿戴設(shè)備，傳感器和智能包裝等。

 

　　印刷領(lǐng)域還有很多增長(zhǎng)的機(jī)會(huì)，油墨供應(yīng)商們正在努力把自己擺放在一個(gè)位置上，可以和客戶(hù)一起成長(zhǎng)。

 

　　改良油墨溶劑配方減少VOCs排放

 

　　從中國(guó)印刷油墨行業(yè)當(dāng)前現(xiàn)狀及未來(lái)趨勢(shì)發(fā)展預(yù)測(cè)報(bào)告了解，油墨改良是印刷環(huán)節(jié)治理VOCs的可選方法之一，相比較其他VOCs處理方法，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，選擇一款能明顯降低VOCs排放量的油墨，顯然是當(dāng)下可行而又經(jīng)濟(jì)實(shí)用的辦法。

 

　　凹版聚氨酯油墨由于其應(yīng)用體系的特殊性，溶劑組成較為復(fù)雜，不利于溶劑回收后的循環(huán)利用。我們根據(jù)客戶(hù)要求簡(jiǎn)化溶劑配方，取消油墨中的特殊溶 劑，只保留基本的酯類(lèi)溶劑和醇類(lèi)溶劑，這樣既可以提高溶劑體系的酯溶性，降低溶劑回收難度，又可以使溶劑較易干燥，同時(shí)降低能耗。

 

　　從配方來(lái)看，油墨連接料本身是酯溶性為主，還不能徹底去掉醇類(lèi)溶劑。我們要做的是提升助劑及顏料等材料在酯溶體系中的相容性，提高酯類(lèi)溶劑的使 用比例的同時(shí)，保持油墨的印刷適性。例如氯醋可選擇分子量低、酯溶性好的，分散劑選擇與顏料、連接料官能團(tuán)匹配的，我們測(cè)試這兩類(lèi)原料在體系中的相容性， 其中，原紅的測(cè)試情況如下：

 

 

　　注：采用酯類(lèi)混合溶劑配合顏料進(jìn)行砂磨。

 

　　確定配方后，生產(chǎn)工藝上要確認(rèn)加料次序、冷卻水等控制參數(shù)，因?yàn)橛湍牧显谏澳ルA段的流動(dòng)性非常關(guān)鍵，此時(shí)顏料顆粒在不斷打碎變細(xì)，而各種助 劑、樹(shù)脂、溶劑在不斷潤(rùn)濕其表面，繼而形成穩(wěn)定的懸浮液，控制不好的話，成品儲(chǔ)存時(shí)間較短時(shí)，就會(huì)有增稠甚至絮凝等風(fēng)險(xiǎn)，大大降低體系的穩(wěn)定性。所以這個(gè) 過(guò)程不能按常規(guī)計(jì)算。

 

　　我們根據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)評(píng)，選擇適應(yīng)性較好的D3分散劑與E2氯醋組合，最終做出的成品油墨長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存增稠率不足2%。實(shí)際應(yīng)用時(shí)用戶(hù)使用90%以上的 酯類(lèi)溶劑進(jìn)行稀釋印刷，其印刷適性及色彩、淺網(wǎng)等效果保持不變。經(jīng)客戶(hù)正常使用后反饋，在烘干以及回收溶劑循環(huán)利用過(guò)程中，可節(jié)能約10%以上，同時(shí)印刷 成本沒(méi)有上升。同時(shí)該油墨的印刷膜，沒(méi)有慢干溶劑的殘留風(fēng)險(xiǎn)，可減少對(duì)復(fù)合環(huán)節(jié)的干擾，最終復(fù)合成品的溶劑殘留也會(huì)更低。

 

　　同樣，醇溶聚氨酯油墨也可以用醇類(lèi)溶劑為主、酯類(lèi)溶劑為輔的思路來(lái)做。另外我們一直在試驗(yàn)增加油墨連接料的水溶性，向水墨方向研究。

 

　　目前的做法是油墨配方一般不含水，客戶(hù)可在使用時(shí)進(jìn)行添加。在使用該醇溶油墨印刷時(shí)，所用混合溶劑中水與溶劑的比例達(dá)到1:1，油墨仍然可正常印刷，剩余油墨在第二天還可正常使用。

 

　　這一思路很多專(zhuān)家已經(jīng)試驗(yàn)過(guò)，關(guān)鍵是印刷設(shè)備配套合理以及水分的殘留在后加工中具有一定風(fēng)險(xiǎn)，必須在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行嚴(yán)密的實(shí)時(shí)監(jiān)控，做好預(yù)防措施。