產(chǎn)品品牌：蘇州中谷

A545精密雕銑機(jī) 一、技術(shù)條件：

A545	技術(shù)指標(biāo)
工作臺(tái)面積	700×500mm
X*Y*Z三軸行程	550 ×450×210 mm
主軸端面至工作臺(tái)距離	80-290mm
主軸型號(hào)	高速精密主軸
主軸夾頭	ER25彈簧夾頭
主電機(jī)功率	5.5Kw
主軸轉(zhuǎn)速范圍	3000~18000rpm
快速移動(dòng)速度	12m/min
切削速度	8mm/min
數(shù)控系統(tǒng)	臺(tái)灣寶元
主軸規(guī)格	5.5KW，18000rpm,BT30
工作臺(tái)承重	400Kg
定位精度	±0.005mm/300mm
重復(fù)定位精度	0.005mm
機(jī)床重量	3000kg
機(jī)床外形尺寸	1800×1700×2100mm

二、機(jī)床性能 Ø A5450型雕銑機(jī)床主電機(jī)功率為5.5KW，最高轉(zhuǎn)速達(dá)18000rpm。三向進(jìn)給扭矩大，行程范圍寬，承載能力強(qiáng)?？蛇M(jìn)行銑、鉆、鉸等多種工序加工，適合于中、小機(jī)械零件的加工Ø 鑄件全部采用樹(shù)脂砂工藝鍛造，多工序人工時(shí)效處理和數(shù)控化加工Ø 材質(zhì)內(nèi)部致密度高，吸震性、精度穩(wěn)定性好。矩形導(dǎo)軌寬度、厚度及導(dǎo)軌跨度比較大，十字滑臺(tái)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的平穩(wěn)性好，重切削時(shí)的抗震能力強(qiáng)Ø 三軸導(dǎo)軌采用壓板、鑲條緊縮，導(dǎo)軌接觸面采用進(jìn)口高耐磨貼塑軟帶，導(dǎo)軌面硬化處理，徑精密研磨和精密鏟刮工藝，獲得最佳導(dǎo)軌直線度和動(dòng)態(tài)精度Ø 三軸采用高扭矩，高精度滾珠絲杠，NSK絲杠專(zhuān)用TAC軸承和德國(guó)R+W高扭矩聯(lián)軸器，大功率交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，具有強(qiáng)勁伺服動(dòng)力和高響應(yīng)、強(qiáng)切屑特征Ø 配有臺(tái)灣產(chǎn)品牌主軸，主軸帶輪，同步帶及增壓缸Ø 三軸導(dǎo)軌稀油潤(rùn)滑，鋁質(zhì)油管，配有進(jìn)口檢驗(yàn)和容積式自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，簡(jiǎn)寫(xiě)定量供油，計(jì)量精確，能直接憑視覺(jué)判斷分配器的工作狀況，便于維護(hù)和保養(yǎng)Ø 機(jī)床出廠嚴(yán)格72小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)Ø 進(jìn)口漆外觀靚麗Ø 機(jī)床外防護(hù)罩，三軸人字形導(dǎo)軌防護(hù)罩，排屑防護(hù)性能娘好Ø 高剛性結(jié)構(gòu)，最佳穩(wěn)定性：● 主結(jié)構(gòu)體經(jīng)有限元分析，達(dá)到最佳的結(jié)構(gòu)剛性和穩(wěn)定性● 鑄件經(jīng)二次時(shí)效處理，保證加工精度的穩(wěn)定● 三軸絲杠均經(jīng)預(yù)拉處理，于高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止熱變形，確保精度● X、Y、Z軸皆采用矩形導(dǎo)軌，具有高剛性，低噪音，低摩擦性特性，可做快速位移及獲得最佳循圓精度

三．機(jī)床主要配置機(jī)床主要配件：

配套件名稱(chēng)	規(guī)格型號(hào)	生產(chǎn)廠家	備注
主機(jī)	A545	蘇州中谷
控制系統(tǒng)	寶元M62	臺(tái)灣
手輪操作器	系統(tǒng)標(biāo)配	日本
雕刻軟件	通用
控制軟件	系統(tǒng)標(biāo)配
冷卻油箱	20L		油冷
切削液箱	20L
主軸軸承	主軸標(biāo)配	日本NSK
絲桿軸承	BW7025	日本NSK
直線導(dǎo)軌	臺(tái)灣上銀導(dǎo)軌	臺(tái)灣
滾珠絲桿	臺(tái)灣上銀C3級(jí)	臺(tái)灣
伺服驅(qū)動(dòng)	安川850W	日本安川
對(duì)刀儀	標(biāo)配

機(jī)床隨機(jī)工具清單

隨機(jī)工具名稱(chēng)	型號(hào)規(guī)格	數(shù)量
內(nèi)六角扳手		1套
工具箱		1

四．控制系統(tǒng)臺(tái)灣寶元M62控制系統(tǒng) 五．機(jī)床防護(hù)機(jī)床全封閉防護(hù)罩殼，安全可靠符合GBA5760-1995《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)備件》機(jī)床噪音符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 六．潤(rùn)滑系統(tǒng)采用自動(dòng)泵潤(rùn)滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲桿施行強(qiáng)制潤(rùn)滑潤(rùn)滑油注油方式和時(shí)間可控制，油位過(guò)低時(shí)機(jī)床可顯示警報(bào)潤(rùn)滑油根據(jù)季節(jié)選用導(dǎo)軌油，潤(rùn)滑泵容積為1升七．冷卻系統(tǒng)冷卻箱容積為20L冷卻泵功率為100W切削液選用Q1切削液 八．電氣系統(tǒng) 符合GB/5226.1-1996《工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條例》控制系統(tǒng)采用臺(tái)灣進(jìn)口配有完善的RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接門(mén)，同時(shí)可用U盤(pán)存儲(chǔ)加工數(shù)據(jù) 九．隨機(jī)文件清單1.機(jī)床使用說(shuō)明書(shū) 2本2.控制軟件操作說(shuō)明書(shū) 1本3.成品合格證 1本