產品品牌：蘇州中谷

產品型號：DK7740C

最大加工速度：180 mm/min

是否提供加工定制	是	適用行業(yè)	通用
工作臺行程（X*Y）	400*500	Z軸行程	300
最大切割厚度	300（mm）	錐度	0-6度
最大加工速度	180（mm/min）	最大加工電流	6（A）
最小電極消耗比	0.1%	表面粗糙度	0.8（um）
最大功耗	3kw	輸入電壓	380

DK7732C/40C±3°數控電火花中走絲線切割機床標準型 可進行小錐度加工 ●上銀直線導軌●可選配進口伺服電機●可選配全防護環(huán)保型●可選配精密光柵反饋的高檔全閉環(huán)型 一、技術條件序號        規(guī)格      性能、作用1工作臺行程（X軸、Y軸）（㎜）400×320 / 500×4002工作臺尺寸750×500（㎜）880×570（㎜）●加大工作臺面，適用于中、小型模具和零件的加工。裝夾方便。3切割錐度0°- 6°4錐度（U、V）行程,15（㎜）●可實現錐度加工且精度高5最大切割厚度（㎜）400  6最大承重量（㎏）320   4007最佳切割表面粗糙度（μm）Rɑ≤1.0割一修二8最大切割速度mm2/min≥80 – 180（注;合金鋼≥120，紫銅≥110，鋁合金≥200，鈦合金≥120）（快走絲型≥120mm2/min）9加工精度（㎜）±0.006 Ф10、20厚時之八方或圓。大錐度優(yōu)于國標10工作臺最小移動當量（㎜）0.00111電極絲直徑（㎜）∮0.10 -∮0.2512機床總重量（㎏）1400   160013機床外形尺寸（㎜）1600×1200×1500 1700×1400×160014加工峰值電流(A)6 (注;加工峰值電流 45 – 65)15工作電壓（V）11016脈沖寬度（15檔可調）(µｓ)1- 25617脈沖間隔連續(xù)可調1:2－1:9 （脈寬 : 脈間）18電源工作電壓(380Vac±10﹪ 50Hｚ)19機床功率≤3KVA20電器控制柜總重量（㎏）30021電器控制柜外形尺寸（㎜）650×800×195022●工作臺采用高精度滾動導軌副,●精密P3螺母滾珠絲杠副可實現高靈敏性的傳動精度和加工精度。整機質量穩(wěn)定性好。23●導輪軸承配裝免維護潤滑脂系統延長導輪軸承精度使用期。24移動式雙條板工作臺支架夾具有利于工件裝夾,減少功耗。25●機床運動采用潤滑脂潤滑系統保持機械運動起到充分的潤滑,更好的保持機床精度。26●走絲系統采用恒張力機構提高加工Ra值表面的粗糙度。27先進的低寬床身結構，造型新穎、穩(wěn)定可靠,采用優(yōu)質鑄鐵，床身厚、剛性好、不易變形、設計合理、環(huán)保、節(jié)能。有效控制工作臺負荷對機床運動精度的影響,技術等級高、易維護保養(yǎng)。28●工作臺運動采用步進電機驅動方式和先進的無阻尼防護罩。無須反向間隙補償；防止機床爬行39走絲裝置：貯絲筒采用變頻調速技術?？筛鶕C床操作上絲和不同厚度的工件,自主靈活地選擇絲速。30●高性能、大功率脈沖電源；可實現高效率、大厚度加工，并可高效切割各類模具鋼、鋁材、銅材、鋁合金、鈦合金，硬質合金、超硬材料、導電陶瓷、超導熱材料?！駸o條紋加工技術；使Ra值表面粗糙度有效提高。31●錐度結構：,精密平移式小錐度結構（普通型）,錐度切割時上下導輪同步搖擺，使鉬絲與導輪始終處于垂直狀態(tài)，保證了加工精度和光潔度；錐度切割的加工精度是目前國內最高的；可實現四軸聯動、等錐體、任意變錐體、上下異型加工。32HF自動編程控制系統：基于Auto CAD系統的繪圖式編程軟件，仿真再現設計原貌，易學好用，準確快捷。先進的網易（ｅ）功能，不僅優(yōu)化了資源管理，還使無圖紙化加工成為現實。中英文對照的操作菜單，涵蓋WEDM工藝過程的全部電氣、機械之預置、選擇、插入、修改的參數規(guī)范。具備各類材料各種類型零件的加工。電氣、機械工藝規(guī)范及外設裝置，使得優(yōu)質高效的完成工件的切割工作。33數控系統功能實現：l  加工、編程可同時進行；l  新穎的屏幕控制方式，全部操作均用鼠標器實現，方便直觀；l  加工軌跡實時跟蹤顯示；l  斷電保護現場記錄數據，來電恢復；l  自動找中心、定端面、回原點；l  各軸點動功能；l  圖形旋轉、鏡像；l  程序倒走、出錯信息顯示；l  任意程序段起始加工；l  平移循環(huán)、旋轉循環(huán)加工；l  高速切割時鉬絲滯后消除（銳角功能）；l  切割終點自動關機；安全可靠。34機床電器、高頻電源、數控系統：采用先進的模塊化設計：機床電器、高頻電源、數控系統，科學整合。整機結構緊湊，布局合理，抗干擾性強，可靠性好，環(huán)保、節(jié)能、符合人機工程學規(guī)范，強調易人性化標準。35出廠前設備檢驗措施：系統控制板工藝：全部器件嚴格老化篩選。滿負荷40℃，連續(xù)100小時。沖擊負荷50℃，斷續(xù)100小時。36免費培訓學員、免費現場安裝調試；免費提供電加工新技術、新工藝、新材料的咨詢和研發(fā)服務；全面質量跟蹤服務；工藝規(guī)范咨詢指導。鑰匙工程的售后服務,讓新老用戶滿意。注：帶有●號的是我公司的特殊技術，優(yōu)于國內其他廠家的機床。  二、線切割機床培訓內容和措施掌握計算機的正確使用方法掌握控制器的正確操作方法正確操作鼠標進入編程窗口正確使用編程系統進行Auto CAD繪圖式編程編制導輪專用工具程序，考核學員編程的掌握程度加工畫面與編程畫面的任意轉換“編程實例”的典型圖形演練二至三遍，提問并答疑機床實際操作,掌握上絲的正確方法在操作中正確掌握啟動、安全停機的方法在操作中,加工零件時應記錄（筆記或標示）機械原點工件的加工尺寸應符合工作臺行程范圍和零件圖紙的要求嚴格按照機床使用說明書使用、保養(yǎng)機床錐度機床增加錐度線架使用章節(jié)的學習和實際操作加工應了解加工電流對加工速度的影響工作液的配比關系與更換周期的掌握高頻電源的電規(guī)準及電流、電壓、功率管數的選擇條件詳細了解影響加工精度的諸因素等。如溫度材質網絡電壓選擇參數及淬火處理等