一般來說，在凹版印刷中，印版網(wǎng)穴中的油墨只有1/2～2/3轉(zhuǎn)移到承印材料表面，導(dǎo)致印品泛起雀斑的原因是：
印版堵版引發(fā)著墨不實故障
軟包裝最常用聚乙烯、聚丙烯等;縮寫為：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY等等。壓印滾筒表層采用的是或聚亞胺脂材料。所以在實際印刷中應(yīng)留意：油墨的粘度控制極為重要，假如粘渡過高，油墨中的溶劑含量相對較少，更易于揮發(fā)而使油墨干涸于版面，因此必需適當(dāng)降低油墨的粘度；油墨的干燥速渡過快，輕易產(chǎn)生堵版，可適當(dāng)使用慢干劑，以調(diào)整油墨的干燥速度。
著墨不實故障與壓印滾筒的表面老化、磨損、滑細度有關(guān)
油墨顏料顆粒較大或未被充分溶解，油墨貯存期過長導(dǎo)致變質(zhì)，溶劑平衡發(fā)生變化，引起油墨溶解性降低，不同類型的油墨調(diào)配使用不當(dāng)而引起化學(xué)反應(yīng)。油墨層涂料或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結(jié)。流散性不良，油墨轉(zhuǎn)移率降低等均會造成堵版，油墨中混有雜質(zhì)，如刮刀的刀屑，未被溶解的墨渣等也會導(dǎo)致堵版，則應(yīng)通過過濾油墨來解決，現(xiàn)在包裝彩印廠印刷塑料薄膜時印版大多采用電子雕刻版，假如制版加工過程中，可能會因為工藝等原因使網(wǎng)穴內(nèi)壁天生庇點，鍍鉻留下表面缺陷或在發(fā)生網(wǎng)點丟失，印刷不完整等故障。把塑料薄膜放卷后穿過高頻電壓電極輥之間，利用放電裝置對其塑膜放電沖擊，使表面產(chǎn)生毛孔呈現(xiàn)凹凸不平狀態(tài)，通過放大鏡我們可以看到原來的致密，光潔表面光滑變得粗拙，油墨附著力增強了，油墨層與基材親和性、相容性也增大了，雀斑及圖文再現(xiàn)不良也消失了。復(fù)合油墨中，印刷BOPP薄膜的居多，這類油墨以氯丙樹脂為主，氯丙溶解于酯，酮及芳烴中的甲苯二甲苯為主，加入部門酯類，如乙酸乙脂等進行調(diào)節(jié)；印刷速度的影響：“速渡過慢，延長了油墨中溶劑的揮發(fā)時間，使油墨輕易干固于網(wǎng)穴中，對于帶有網(wǎng)點的印版，此現(xiàn)象較為常見，可根據(jù)實際情況縮短刮墨刀刮墨點與壓印點之間的間隔，在油墨中加入慢干劑或適當(dāng)進步印刷速度，需要留意的是，半途停機時間較長時，最好升起刮墨刀，讓印版滾筒在墨槽中低速運轉(zhuǎn)，防止油墨在版面干涸，一旦發(fā)生堵版現(xiàn)象要用去污粉進行洗版處理，若印刷完畢，必需用溶劑將印版擦洗干凈，并涂上保護油用毛毯包置，效置透風(fēng)干燥處，以免下次印刷發(fā)生堵版現(xiàn)象。假如壓印滾筒表面附著灰塵或異物在圖文處經(jīng)常表現(xiàn)為顆粒性的雀斑，雀斑的曠地空閑處與異物附粘情況相吻合。另外，假如用紅外光譜對點火花處理過的材料進行測定，可以發(fā)現(xiàn)有羧基的存在，若摻入添加劑制成的薄膜在印刷過程中添加劑部門及易滲出，在薄膜表面形成一層油質(zhì)層。大都屬于非極性材料，表面致密、光潔、是一種惰性表面。
刮墨刀的作用是將沒有網(wǎng)穴處的油墨刮干凈，使網(wǎng)穴內(nèi)的油墨干凈，平均地承印在基材上。因為印刷時承受著較大的壓力，且長期受溶劑的腐蝕，表面極易發(fā)脹，老化或磨損。
環(huán)境因素很重要，印刷車間溫度宜21℃～23℃，相對溫度在60%以下為佳，環(huán)境溫渡過高，溶劑揮發(fā)快，造成堵版，則應(yīng)適應(yīng)添加慢干劑并加快機速。
