一般來(lái)說(shuō)，在凹版印刷中，印版網(wǎng)穴中的油墨只有1/2～2/3轉(zhuǎn)移到承印材料表面，導(dǎo)致印品泛起雀斑的原因是：
印版堵版引發(fā)著墨不實(shí)故障
軟包裝最常用聚乙烯、聚丙烯等;縮寫為：PE、PP、PVC、PS、PVA、PC、PET、CA、NY等等。壓印滾筒表層采用的是或聚亞胺脂材料。所以在實(shí)際印刷中應(yīng)留意：油墨的粘度控制極為重要，假如粘渡過(guò)高，油墨中的溶劑含量相對(duì)較少，更易于揮發(fā)而使油墨干涸于版面，因此必需適當(dāng)降低油墨的粘度；油墨的干燥速渡過(guò)快，輕易產(chǎn)生堵版，可適當(dāng)使用慢干劑，以調(diào)整油墨的干燥速度。
著墨不實(shí)故障與壓印滾筒的表面老化、磨損、滑細(xì)度有關(guān)
油墨顏料顆粒較大或未被充分溶解，油墨貯存期過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致變質(zhì)，溶劑平衡發(fā)生變化，引起油墨溶解性降低，不同類型的油墨調(diào)配使用不當(dāng)而引起化學(xué)反應(yīng)。油墨層涂料或其它粘合劑不易在這類薄膜表面牢固地粘結(jié)。流散性不良，油墨轉(zhuǎn)移率降低等均會(huì)造成堵版，油墨中混有雜質(zhì)，如刮刀的刀屑，未被溶解的墨渣等也會(huì)導(dǎo)致堵版，則應(yīng)通過(guò)過(guò)濾油墨來(lái)解決，現(xiàn)在包裝彩印廠印刷塑料薄膜時(shí)印版大多采用電子雕刻版，假如制版加工過(guò)程中，可能會(huì)因?yàn)楣に嚨仍蚴咕W(wǎng)穴內(nèi)壁天生庇點(diǎn)，鍍鉻留下表面缺陷或在發(fā)生網(wǎng)點(diǎn)丟失，印刷不完整等故障。把塑料薄膜放卷后穿過(guò)高頻電壓電極輥之間，利用放電裝置對(duì)其塑膜放電沖擊，使表面產(chǎn)生毛孔呈現(xiàn)凹凸不平狀態(tài)，通過(guò)放大鏡我們可以看到原來(lái)的致密，光潔表面光滑變得粗拙，油墨附著力增強(qiáng)了，油墨層與基材親和性、相容性也增大了，雀斑及圖文再現(xiàn)不良也消失了。復(fù)合油墨中，印刷BOPP薄膜的居多，這類油墨以氯丙樹脂為主，氯丙溶解于酯，酮及芳烴中的甲苯二甲苯為主，加入部門酯類，如乙酸乙脂等進(jìn)行調(diào)節(jié)；印刷速度的影響：“速渡過(guò)慢，延長(zhǎng)了油墨中溶劑的揮發(fā)時(shí)間，使油墨輕易干固于網(wǎng)穴中，對(duì)于帶有網(wǎng)點(diǎn)的印版，此現(xiàn)象較為常見，可根據(jù)實(shí)際情況縮短刮墨刀刮墨點(diǎn)與壓印點(diǎn)之間的間隔，在油墨中加入慢干劑或適當(dāng)進(jìn)步印刷速度，需要留意的是，半途停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，最好升起刮墨刀，讓印版滾筒在墨槽中低速運(yùn)轉(zhuǎn)，防止油墨在版面干涸，一旦發(fā)生堵版現(xiàn)象要用去污粉進(jìn)行洗版處理，若印刷完畢，必需用溶劑將印版擦洗干凈，并涂上保護(hù)油用毛毯包置，效置透風(fēng)干燥處，以免下次印刷發(fā)生堵版現(xiàn)象。假如壓印滾筒表面附著灰塵或異物在圖文處經(jīng)常表現(xiàn)為顆粒性的雀斑，雀斑的曠地空閑處與異物附粘情況相吻合。另外，假如用紅外光譜對(duì)點(diǎn)火花處理過(guò)的材料進(jìn)行測(cè)定，可以發(fā)現(xiàn)有羧基的存在，若摻入添加劑制成的薄膜在印刷過(guò)程中添加劑部門及易滲出，在薄膜表面形成一層油質(zhì)層。大都屬于非極性材料，表面致密、光潔、是一種惰性表面。
刮墨刀的作用是將沒有網(wǎng)穴處的油墨刮干凈，使網(wǎng)穴內(nèi)的油墨干凈，平均地承印在基材上。因?yàn)橛∷r(shí)承受著較大的壓力，且長(zhǎng)期受溶劑的腐蝕，表面極易發(fā)脹，老化或磨損。
環(huán)境因素很重要，印刷車間溫度宜21℃～23℃，相對(duì)溫度在60%以下為佳，環(huán)境溫渡過(guò)高，溶劑揮發(fā)快，造成堵版，則應(yīng)適應(yīng)添加慢干劑并加快機(jī)速。
