該油墨目前已經滲透到多個領域當中，相信在未來，鏡面絲印油墨將得到更多推廣。我們都知道，鏡面油墨主要適印的承印物主要為：PET，PC，PMMA，PVC和玻璃等片材上，但鏡面絲印油墨與普通的絲印油墨相比，鏡面絲印油墨需要的印刷技術高，不但對印刷工的印刷技巧有很高的要求，同時也要有相關的印刷經驗，并嚴格的遵守鏡面油墨的印刷工藝進行印刷。
下面就如何絲印好鏡面油墨提出7點建議如下：
一、首先應了解鏡面油墨稀如水，印刷技巧是關鍵，當印刷速度慢時，一方面，稀如水的鏡面油墨會漏流下網版，另一方面，鏡面油墨易吸收空氣中的水分，印刷后得到的鏡面效果不好，為此，在印刷時，鏡面油墨倒入網版后必須連續(xù)快速印刷，才能完成順利印刷，即是邊印刷邊檢查工件這種速度，都會給印刷效果帶來影響，例如堵網，油墨印不下去，在網版上結渣團等。
二、印刷鏡面油墨時的環(huán)境溫濕度非常重要，因為該油墨在網版上易干，所以就不能在空氣流通下絲印，否則非常容易堵網，當空氣濕度大時，鏡面效果就差，因此，在絲網印刷時，盡可能避免空氣流動和潮濕。
三、由于該油墨稀如水，所以應選擇高目數絲網，不僅如此，膠刮硬度應偏硬些。
四、鏡面油墨使用前必須充分攪拌，使其鋁粉與樹脂要充分地混合均勻，確保鏡面效果的出現，否則，會影響到鏡面效果的產生。
五、網版的張力稍低，網距也調近些，且適當減少刮刀的刮壓力，否則將破壞形成鏡面效果的
六、機械印刷時，所用的回墨刀不能用硬的鋁或不銹鋼的，而應該使用膠質回墨刀，確保所絲印的鏡面油墨涂布均勻，使鏡面效果一致。
七、鏡面油墨的鏡面效果與干燥方式有關，就鏡面效果來講，自然干燥不及加溫干燥好，并注意，加溫的溫度和干燥的時間的應一致，否則鏡面性能和色飽和度也會有所區(qū)別。
