在我們使用絲印油墨的過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題，其實(shí)，印刷車(chē)間內(nèi)出現(xiàn)的油墨問(wèn)題通常與絲印油墨本身無(wú)關(guān)，而在于未能進(jìn)行正確的處理。

 

　　下面舉例說(shuō)明：例如，如果某一油墨槽內(nèi)還有微量含硅的uv油墨殘留，那么一旦將無(wú)硅的油墨放入油墨槽，就會(huì)不可避免的導(dǎo)致油墨排斥的征兆；在這種情況下，唯一的解決方案就是清空整個(gè)油墨槽并徹底清理干凈。在印刷圖片時(shí)，如果第一層油墨含硅而第二層不含硅，也會(huì)出現(xiàn)同樣的問(wèn)題；這種情況的處理則需要融合兩種油墨。由此可見(jiàn)，在處理油墨方面，企業(yè)應(yīng)該配備接受過(guò)強(qiáng)化培訓(xùn)的專門(mén)人員，針對(duì)如何處理油墨做出具體的鑒別調(diào)整，同時(shí)還可以通過(guò)內(nèi)部培訓(xùn)等方式，將相關(guān)技術(shù)在企業(yè)內(nèi)部傳遞和擴(kuò)散，這對(duì)于精確的印刷管理是非常有意義的。

 

　　絲網(wǎng)印刷：針孔

 

　　如果油墨流動(dòng)不夠充分，就會(huì)在實(shí)地區(qū)域產(chǎn)生針孔；一旦油墨網(wǎng)孔被擠壓下去，墨滴在干燥之前就不能快速流動(dòng)，這就會(huì)導(dǎo)致圖像位置沒(méi)有上墨。發(fā)生這樣的印刷錯(cuò)誤時(shí)，需要使用助流劑或稀釋劑來(lái)稀釋油墨。

 

　　組合印刷：不完全的油墨覆蓋或邊緣疊印

 

　　組合印刷時(shí)，如果出現(xiàn)油墨覆蓋不全，即第二層油墨與第一層油墨不能完全重疊，有可能是因?yàn)榈谝粚佑湍^(guò)厚造成的。面對(duì)這樣的問(wèn)題，在可能的情況下降低第一層油墨的使用量，或者向第二層油墨添加稀釋劑將是非常明智的做法。

 

　　油墨加入分散劑的好處

 

　　水性油墨在制作過(guò)程中加入分散劑和潤(rùn)濕劑有利改善水性油墨的性質(zhì)。水性油墨在生產(chǎn)色漿過(guò)程中最好加入分散劑和潤(rùn)濕劑。一般水性油墨細(xì)度要求在101μm～25μm之間為佳，過(guò)細(xì)或過(guò)大的水性油墨都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。水性油墨黏度是指水墨的稠性，是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。黏度過(guò)大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢；黏度低水性油墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水性油墨黏度低，則色粉含量要求要高；反之，色粉含量則低。由于黏度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量，為此，對(duì)水性油墨的黏度控制相當(dāng)重要。在印刷過(guò)程中，黏度過(guò)低會(huì)造成色淺，粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象，所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑，可以提高轉(zhuǎn)移效果，增加色彩鮮艷和立體感。