uv油墨屬于一種化學(xué)反應(yīng)型油墨，是UV光固化技術(shù)在油墨領(lǐng)域的具體應(yīng)用，由帶有不飽和官能團(tuán)的樹脂、活性稀釋劑和引發(fā)劑以及顏料、助劑組成，印刷在基材上后，受到紫外光照射時，引發(fā)劑裂解產(chǎn)生活性自由基或陽離子，由它們引起不飽和官能團(tuán)的聚合反應(yīng)從而完成干燥過程，在此過程中沒有任何有機(jī)物質(zhì)揮發(fā)。

 

　　uv油墨不含有機(jī)溶劑，TVOC值非常低，生產(chǎn)、使用過程中不會對大氣造成污染；因為不需要加熱裝置，節(jié)能明顯。一臺熱風(fēng)烘道一般10——20m長，功率消耗80KW，熱效率低；而紫外線干燥機(jī)一般長3m，功率20——30KW，正常條件下離開干燥機(jī)的印件即可進(jìn)行下一道工序或疊放包裝起來，形成流水作業(yè)，這是所有印刷商都夢寐以求的目標(biāo)。

 

　　UV油墨在使用中非常穩(wěn)定，特別是能夠克服溶劑型油墨在印刷過程中經(jīng)常出現(xiàn)的網(wǎng)點擴(kuò)大、圖形失真、結(jié)皮、堵網(wǎng)、先后印品顏色不一致等問題。

 

　　在UV油墨技術(shù)基礎(chǔ)上， UV水性油墨又結(jié)合了水性油墨的特點，使產(chǎn)品在印刷適性、尺寸穩(wěn)定性、網(wǎng)版清洗方面比100%UV油墨更為優(yōu)秀，尤其適合大型幅面的絲網(wǎng)印刷應(yīng)用。在油墨干燥過程中有聚合反應(yīng)熱放出，熱量的耗散對于基材的尺寸穩(wěn)定性是很重要的。對于絲網(wǎng)印刷來說，涂墨層較厚，一般6——10μ，散熱較慢，累積的熱量容易使著墨部位溫度過高，引起基材變形、套印不準(zhǔn)，在大幅面印刷時更顯突出。水的引入，吸收大量熱能，并隨對流空氣揮發(fā)使熱量轉(zhuǎn)移，減小變形可能性。雖然是水性油墨，但因聚合干燥過程中膜層形成網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu) 從而變成疏水性，所以干燥的油墨具有良好的耐水性。

 

　　IH系列水性UV油墨專為戶外廣告印刷而設(shè)計，所用顏料皆選自國際知名品牌之最優(yōu)產(chǎn)品，有優(yōu)良戶外耐曬性表現(xiàn)。用于燈箱廣告顏色鮮艷，網(wǎng)點銳利，圖象清晰。不用象使用普通油墨時必須“前四后三”，節(jié)約時間和材料，大大降低印刷成本。在多色網(wǎng)點印刷業(yè)務(wù)中，如果使用溶劑型油墨套印第二、三、四色時，由于溶劑在揮發(fā)前對前一色墨膜的溶蝕及本身的流散和減薄，造成網(wǎng)點擴(kuò)大、圖形失真。而使用UV水性油墨則完全不存在上述問題。因為含水率小，墨層固化后重量損失少，利用率高，溶劑油墨每公斤印刷面積35——40㎡，而水性UV油墨可以印刷70——80㎡。關(guān)于油墨在網(wǎng)板上的穩(wěn)定性，水性UV油墨性能更為優(yōu)秀，不經(jīng)紫外光照射，不會凝固，沒有溶劑油墨的結(jié)皮、堵網(wǎng)、凍板等印刷界的老大難問題，印品顏色一致性好，成品率高。

 

水性UV絲網(wǎng)印刷油墨的特點

 

　　不添加有機(jī)溶劑，保證極微少的VOC排放，無臭味，無易燃易爆的危險，油墨生產(chǎn)和印刷生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和衛(wèi)生條件得到根本改善。能夠符合環(huán)境保護(hù)管理部門對本行業(yè)的最嚴(yán)厲要求。

 

　　印刷品墨層中沒有有機(jī)溶劑殘留；沒有或極低的重金屬檢出量，能夠符合嚴(yán)格的食品、藥品包裝以及在兒童玩具上的使用要求。

 

　　具有良好存放穩(wěn)定性，低溫-20℃和高溫60℃存放48小時后恢復(fù)常溫，油墨流動度變化最大不超過15%，油墨印刷適性和固化干燥速度沒有變化。

 

　　具有優(yōu)良使用穩(wěn)定性，即使用高目數(shù)網(wǎng)布也不凍版，不堵網(wǎng)，印品色彩一致，成品率高。

 

　　固含量高，墨層減薄少，固化前不流散，固化后圖案清晰、網(wǎng)點表現(xiàn)力強(qiáng)，色彩鮮艷，不需要背印三色。

 

　　干燥過程使用紫外線光源，能量利用率高，干燥快，節(jié)省時間，少占空間，生產(chǎn)效率高，適合快節(jié)奏的訂單要求。

 

　　附著力強(qiáng)，適合多種合成紙、燈箱布、KT板基材。

 

　　耐日光，耐磨，耐水，適合印刷戶外場所使用的印刷品。印刷商生產(chǎn)的多種廣告印刷品已經(jīng)在北京、上海、廣州等多個城市發(fā)布。