一、凹版印刷機(jī)
凹版印刷是采用直接印刷，印刷機(jī)結(jié)構(gòu)比膠印機(jī)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)也簡(jiǎn)便，印刷速度快，印版滾筒耐印力很高，超過其他各種印刷。
凹版印刷機(jī)有印刷幅面大小不同的印刷機(jī)，也有單張紙凹印機(jī)、卷筒紙凹印機(jī)之分，按凹版制版工藝的分類，印刷機(jī)分為照像凹版印刷機(jī)和雕刻凹版印刷機(jī)，現(xiàn)使用照像凹版印刷機(jī)較多，凹版印刷機(jī)絕大部分為輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)。
（一）照像凹版印刷機(jī)
1．種類
照像凹版印刷機(jī)除通常分類之外，根據(jù)印品的用途不同，凹版印刷機(jī)上還附著一些附屬設(shè)備，提高印刷及后加工的功能。
?、贂∷⒂茫鹤鳛橛∷?、雜志和商品目錄用的，在收紙部分附有折頁裝置。
?、诩埲萜饔∷⒂茫河脕碛∷⒑窨埖模接羞M(jìn)行沖軋紙盒的后加工設(shè)備。
?、圮洶b印刷用：用于印刷塑料薄膜，玻璃紙等的軟包裝材料，在收紙部分設(shè)有復(fù)卷裝置，把印好的軟包裝材料復(fù)卷起來。
④建材印刷用：用于印刷木紋紙、裝飾紙等，要求紙幅面較寬的大型印刷機(jī)，在收紙部分上也附?jīng)]有復(fù)卷裝置，將紙卷成卷筒交用戶。
2．結(jié)構(gòu)
凹版印刷機(jī)結(jié)構(gòu)與凸版輪轉(zhuǎn)機(jī)、膠印輪轉(zhuǎn)機(jī)相類似，由輸紙部分，著墨部分、印刷部分、收紙部分、干燥部分組成。而對(duì)壓印滾筒、那版滾筒、著墨裝置、干燥裝置都有特殊要求。
?。?）壓印滾筒
由于印版滾筒呈圓柱體，圖文直接制在滾筒表面，如圓徑有差異或不平整，就不能與凸版、平版一樣進(jìn)行墊版調(diào)節(jié)，因此凹版印刷機(jī)的壓印滾筒的加壓面上要有3.5毫米的包襯，包襯最外層是橡皮布，內(nèi)層是紙和呢絨，當(dāng)印版滾筒表面直徑有差異時(shí)，為保證有均勻和足夠的壓力，要相應(yīng)地調(diào)整包襯的全部或局部。
由于印版滾筒為圓柱體，壓印滾筒上的咬紙牙也與平印、凸印有所不同，有采用凸板控制加壓和彈簧加壓兩種，因彈簧加壓的咬紙牙動(dòng)作可靠，易于調(diào)節(jié)，所以應(yīng)用較多。
（2）印版滾筒
圖文是直接制在印版滾筒上的，每換一次版，需要換一次印版滾筒，因此，每臺(tái)凹版印刷機(jī)備有較多的印版滾筒作周轉(zhuǎn)使用，還要使印版滾筒裝卸方便，能作徑向移動(dòng)，在印版滾筒空轉(zhuǎn)時(shí)，與壓印滾筒脫離接觸，是由于印版滾筒產(chǎn)生位移，而壓印滾簡(jiǎn)仍沿固定軸心運(yùn)轉(zhuǎn)。
印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直式。傾斜式和水平式，印版滾筒均在下方。印版滾筒與壓印滾筒直徑之比，有1∶2和1∶1兩種。
印版滾筒與壓印滾筒為1∶2的結(jié)構(gòu)的印刷機(jī)，印版滾筒可以做得小些，整個(gè)圓周都是版面，壓印滾筒轉(zhuǎn)一周完成印刷，印版滾筒必須轉(zhuǎn)二周，著墨、刮墨也進(jìn)行二次，這對(duì)版面磨損大，耐印力受到限制。
印版滾筒與壓印滾筒為1∶1的結(jié)構(gòu)的印刷機(jī)，由于壓印滾筒需有固定包襯裝置的位置，所以印版滾筒的表面，不能全部用來制作圖文，但二滾筒轉(zhuǎn)速相等，耐印力高。
?。?）著墨裝置
?、匍_放式著墨
直接傳墨 印版滾筒的1/3直接浸在油墨槽內(nèi)，印版滾筒作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，將沾粘在滾筒上的油墨帶出，再由上端的刮墨刀將多余的油墨刮去，經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。
間接傳墨 印版滾筒與傳墨輥接觸，把傳墨輥?zhàn)杂湍蹆?nèi)沾粘的油墨傳給印版液筒，再由印版滾筒上端的刮墨刀將多余油墨刮去，經(jīng)與紙張壓印后完成一次印刷。
?、诿荛]式著墨
印版滾筒置于封閉的容器內(nèi)，由咬口將油墨噴淋到滾筒上，版面刮下的油墨再循環(huán)使用，該法可以防止溶劑揮發(fā)，減少污染，降低成本。
刮墨刀是由0.15～0.30毫米的彈簧鋼片制成，刀片的安裝位置，以及時(shí)版面的壓力角都要合適，為了保證刀片與版面接觸良好，并有適當(dāng)?shù)膲毫?，刀片用壓板壓緊以增加刀片的彈性，刮墨刀與印版滾筒接觸的角度，一級(jí)以3O°～6O°為宜，角度的選擇與刮墨量有一定影響，刮墨刀的位置以距壓印滾筒較近為宜，使刮掉油墨到壓印的時(shí)間較短，可防止油墨揮發(fā)干燥，影響印刷質(zhì)量。
用刮墨刀刮去多余油墨，是傳統(tǒng)的老方法，目前高速凹印機(jī)改用化學(xué)擦試方法，以特制的擦試滾筒代替刮墨刀。
（二）雕刻凹版印刷機(jī)
雕刻凹版印刷與照像凹版印刷機(jī)比，其圖文部分的線條和網(wǎng)點(diǎn)比較深而大，印刷時(shí)需要強(qiáng)大的印刷壓力，一般壓力為150～200公斤/厘米3，因此，雕刻凹版印刷機(jī)在結(jié)構(gòu)上應(yīng)有較高的剛度和強(qiáng)度。
為提高印刷適性，增加油墨的轉(zhuǎn)移率，在壓印前往紙張上給一定的水分，為濕法印刷。但加水后紙張伸縮大，影響套合，現(xiàn)都采用于法印刷。
雕到凹版印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)型式有：手搖式凹版印刷機(jī)、圓壓式凹版印刷機(jī)和輪新式凹版印印刷機(jī)。
手搖式凹版印刷機(jī)是早期的凹版印刷機(jī)，現(xiàn)在有的打樣機(jī)還使用這種形式。
二、凹版印刷工藝
凹版印刷的印刷機(jī)自動(dòng)化程度較高，制版的質(zhì)量較好，印刷操作比平印工藝操作容易。
凹版印刷的準(zhǔn)備工作包括，紙張、油墨、印版滾筒安裝、壓印滾筒的調(diào)整、刮墨刀的調(diào)整等。
凹版用紙要求：紙張表面清潔、平滑，正反面的平滑度無明顯差別；含灰量最小，紙張表面不允許有砂粒：有較高的毛細(xì)孔性，纖維組織均勻，應(yīng)具有塑性，能在壓力不大的情況下。紙張與版面緊密接觸。
凹印用油墨是揮發(fā)性的油墨，粘度低，流動(dòng)性好，表面張力低，以便能充分填入凹陷的印刷部分，油墨附著力要強(qiáng)，又要保證紙張壓印后其油墨能最大限度地從凹陷內(nèi)轉(zhuǎn)移到紙張表面。油墨的穩(wěn)定性好，不能在印刷過程中或存放時(shí)發(fā)生沉淀現(xiàn)象。凹印油墨的溶劑一般要求溶解力強(qiáng)，揮發(fā)快，而且無毒和無嗅，常用的溶劑看用苯、二甲苯、汽油、酒精等。
刮墨刀的調(diào)整，主要是調(diào)整刮墨刀對(duì)印版的距離及刮墨刀的角度，使刮墨刀在版面上的壓力是均勻的，又不損傷印版。
壓印滾筒的調(diào)整，主要是調(diào)整包襯，保證印版滾筒與壓印滾簡(jiǎn)有均勻的壓力，壓力不勻應(yīng)調(diào)整包襯的厚度。
安裝調(diào)整后，進(jìn)行試印，試印樣張合格后，經(jīng)送審簽字，即可正式印刷。
由于所使用的油墨是揮發(fā)性的溶劑油墨，印刷時(shí)不僅油墨的消耗量大，而且污染空氣，印刷工人容易中毒，同時(shí)，溶劑都是易燃物質(zhì)，容易引起火災(zāi)，因此，印刷機(jī)上的電器設(shè)備要有防爆裝置，經(jīng)常檢查維修，以免著火。
凹印的工作場(chǎng)地要有良好的通風(fēng)設(shè)備，以排除有害氣體，對(duì)溶劑應(yīng)有回收設(shè)備。
三、凹版印刷中常見的故障
1．油墨所引起的故障
油墨粘度過低，引起油墨溢出，應(yīng)提高油墨沾度或提高印刷機(jī)轉(zhuǎn)速，或改變刮墨刀的角度，使刮刀角度減小。
若油墨干燥速度太快，則致使油墨在版面上干燥，轉(zhuǎn)印到承印物上色澤不鮮艷，應(yīng)改善油墨的再溶解性，防止干燥熱風(fēng)吹到版面上。
若油墨干燥緩慢，會(huì)引起承印物背面粘贓，應(yīng)在油墨中適當(dāng)加入防粘劑，減少油墨中可塑劑、可塑性樹脂的用量，提高干燥速度，減少紙張堆放量。
油墨中顆粒粗糙，引起印張上出現(xiàn)墨痕。
先印的油墨膜層有排墨性，使后印油墨無法鮮艷地印上去，引起疊印不良，可降低底色油墨的粘度，減慢重疊油墨的干燥速度。
2．印版滾筒引起的故障
印版滾筒有刮痕及凹凸不平，或修正加工不良，或鍍鉻材料太差，都會(huì)引起承印物上有墨痕。
印版滾筒不夠標(biāo)準(zhǔn)，版筒有偏心，使印刷品網(wǎng)目化，盡可能地增加壓力，予以糾正。
3．刮墨刀引起的故障
刮墨刀尖端有損傷，加壓不適當(dāng)，引起承印物上有墨痕。
刮墨刀刮墨過多引起印品上網(wǎng)目化，應(yīng)調(diào)整刮墨刀的角度。
刮墨刀角度過大，印品上墨量過多產(chǎn)生斑點(diǎn)，應(yīng)減小刮墨刀的角度。
