南風股份 

 

　　近日連續(xù)大漲的中航重機曾公告稱，王華明教授以“鈦合金大型復雜整體結構件激光成形技術”參加了2012年國家技術發(fā)明獎的申報工作。而巧合的是，南風股份子公司所投資的3D打印項目中，也出現(xiàn)了王華明的身影，其持股比例達31%。 

 

　　南風股份去年8月公告，子公司南方風機研究所將投資“重型金屬構件電熔精密成型技術項目”，總投資1.68億元，資金由南方風機研究所自籌。值得注意的是，風機研究所的二股東、持股31%的王華明就是國內(nèi)3D打印領域最權威的專家之一。 

 

　　據(jù)公司內(nèi)部人士介紹，目前該項目處于研發(fā)階段，南方風機研究所已經(jīng)在工程化關鍵技術上已經(jīng)取得了一定的突破性，并制成了相關樣件。一旦研發(fā)成功，公司將在技術加工、以及加工過程中所運用的設備生產(chǎn)方面都具備領先優(yōu)勢。 

 

　　根據(jù)公告，本項目自主研發(fā)的重型金屬構件電熔精密成型技術，是一種原創(chuàng)性的“增材制造”新技術，這種技術廣義的說法就是國際上流行的3D打印技術?？蓮V 泛應用于百萬千瓦核電裝備，百萬千瓦超臨界和超超臨界火電機組及水電、石化、冶金、船舶等行業(yè)現(xiàn)代重大工業(yè)裝備合金鋼等重型金屬構件的制造。 

 

　　根據(jù)公開資料，王華明是航空材料與結構研究部“首席科學家”，國內(nèi)激光制造的學術帶頭人。他所帶領的北航團隊使我國成為繼美國之后世界上第二個掌握飛機 鈦合金結構件激光快速成形及在飛機上裝機應用技術的國家。該團隊突破飛機大型鈦合金整體主承力構件激光快速成形關鍵技術，研制出迄今世界最大、擁有“原 創(chuàng)”系列核心關鍵技術的飛機大型整體鈦合金主承力結構件激光快速成形工程化成套裝備，制造出迄今中國最大的大型整體鈦合金飛機主承力結構件并通過裝機評 審，使我國成為目前世界上唯一掌握飛機鈦合金大型主承力結構件激光快速成形技術并實現(xiàn)裝機應用的國家。由于技術的相通性，其成果也可以應用于其他大型金屬 結構件。 

 

　　此前，中航重機與王華明研究團隊建立了戰(zhàn)略合作關系。2011年7月，中航重機與控股子公司中航（沈陽）高新科技有限公司、王華明研發(fā)團隊共同投資成立中航激光成形制造有限公司。

 

　　據(jù)科技部國家制造業(yè)信息化培訓中心三維數(shù)字化技術認證培訓管理辦公室主任魯君尚介紹，如今的3D打印技術大多脫胎于清華、北航、西安交大、華中科技大 學等幾大高校。有接近公司的券商分析人士透露，與行業(yè)領軍團隊合作是南風股份進軍3D打印的最大優(yōu)勢，一旦項目成功，則對3D打印產(chǎn)業(yè)化將起到巨大的示范 和拉動效應。 

 

　　在對外投資3D打印戰(zhàn)略技術促進公司轉(zhuǎn)型升級的同時，公司核電類產(chǎn)品收入也取得高增長。去年上半年，南風股份核電類產(chǎn) 品營業(yè)收入同比增長37.88%，9月又與中國核電工程有限公司簽下近億元大單，為其田灣核電站3、4號機組核島風閥設備供貨，合同金額約占公司2011 年度主營業(yè)務收入的18.1%。 

 

　　去年10月，國務院常務會議通過《核電安全規(guī)劃(2011-2020年)》和《核電中長期發(fā)展規(guī)劃(2011-2020年)》，之后數(shù)個核電項目陸續(xù)開工，業(yè)界判斷核電已實質(zhì)性重啟。根據(jù)湘財證券的測算，2012年4季度將是公司核電業(yè)務在手訂單交付的一個小高峰。 

 

　　機器人 

 

　　如果3D打印能通過對金屬材料的燒結或熔化，直接生成出金屬零部件的制造方式被廣泛應用，傳統(tǒng)制造業(yè)將受到巨大沖擊。而機器人則是目前A股上市公司中唯一能提供成套金屬3D打印設備的上市公司。 

 

　　近年來，機器人依托激光加工技術優(yōu)勢，拓展激光成套裝備業(yè)務，公司已于2012年3季度成功研制出激光快速成型設備，俗稱“3D打印機”，主要采用金屬 原料，應用于航空航天、船舶等高端裝備制造領域。據(jù)公司有關人士透露，從推出首套金屬3D打印機至今，公司已陸續(xù)接到新的訂單。 

 

　　從材料上來說，雖然沙子、人造橡膠、塑料、金屬，甚至生物材料等均可成為3D打印原料，但是“金屬”仍是最受關注的一個領域。 

 

　　華中科技大學機械科學與工程學院教授張海鷗表示，如果在金屬材料上得到廣泛應用，3D打印就可能引領新一輪工業(yè)革命。 

 

　　目前，國內(nèi)只有極少數(shù)公司能夠提供成套的金屬3D打印設備，而機器人是其中唯一的上市公司。 

 

　　記者了解到，機器人從2010年開始研制金屬直接成型技術，即俗稱的“金屬3D打印技術”，如今該項技術已基本成熟，并成功推出了擁有自主產(chǎn)權和專利的成套金屬3D打印設備。 

 

　　據(jù)公司有關人士介紹，機器人在激光快速成型設備工藝技術方面經(jīng)驗豐富，包括兼顧加工速度和加工精度的雙光束熔覆技術、冷卻保護氣體釋放應力技術、保護性 氣體配方，以及對應于不同金屬材料的專用工藝方法等。公司生產(chǎn)的用于激光快速成型的高功率激光器，保證三維成型的高精度5軸聯(lián)動數(shù)控專用機床，激光加工頭 和傳送鈦合金粉末的自動送粉器等設備成功裝配在激光快速成型設備上，用于加工核心部件，為我國新型航空、航天器材的生產(chǎn)制造提供了有力保障。 

 

　　除金屬3D打印機之外，機器人的另一項高端產(chǎn)品——納米制版打印機采用的也是3D打印技術，該產(chǎn)品已成為公司新的利潤增長點。公司2011年報顯示，納 米制版打印技術為世界首創(chuàng)，制版一次成型無污染、綠色環(huán)保，是制版技術的革命性更新?lián)Q代的產(chǎn)品。納米材料制版技術不僅完全滿足目前主流印刷業(yè)務在精度、速 度、質(zhì)量上的要求，而且解決了設備、耗材成本高以及環(huán)境污染、浪費資源的問題，完成了制版技術從感光時代到非感光時代的跨越。

 

　　上述公司人士稱，雖然機器人目前已成為國內(nèi)領先金屬3D打印設備提供商，但公司未來還將致力于成為3D打印服務商。 

 

　　從3D打印產(chǎn)業(yè)鏈來說，主要包括3D打印機設備制造、材料供應、模型軟件供應，以及3D打印服務。個人消費是3D打印技術未來的重要市場，因為并非每個人都會使用3D軟件進行圖像設計，并非每個人都愿意購買3D打印機，故需要有專業(yè)的3D打印服務商提供相關服務。 

 

　　目前，美國已有這樣的3D打印服務商Shapeways，用戶可將自己的產(chǎn)品設計創(chuàng)意上傳到社交網(wǎng)站，網(wǎng)站給出各種材料的價格，用戶即可實現(xiàn)在線打印。 

 

　　業(yè)內(nèi)人士預測，雖然目前國內(nèi)的3D打印技術在應用上尚處于初始階段，但是在未來的3至5年，3D打印將在工藝、材料上取得重大突破，屆時3D打印技術的應用將呈現(xiàn)爆發(fā)式的型增長。