銀邦股份 

 

　　“從實際應(yīng)用市場反饋來看，潛在客戶對公司的3D打印成品普遍較感興趣。”銀邦股份相關(guān)人士表示。 

 

　　在3D打印應(yīng)用處于萌芽之際，以金屬材料制造為主業(yè)的銀邦股份，率先引入國外成熟的3D打印技術(shù)開拓應(yīng)用領(lǐng)域，這與當(dāng)今熱衷于3D打印技術(shù)的一些公司相比而言略顯“另類”。 

 

　　銀邦股份主營鋁鋼復(fù)合材料，公司借助鋁基多金屬復(fù)合材料需求大幅增長廣闊的前景，于2012年7月份剛登陸創(chuàng)業(yè)板。不過，公司并不滿足現(xiàn)狀，不僅積極開拓新產(chǎn)品的推廣，更涉足3D打印應(yīng)用領(lǐng)域。在公司看來，開拓該領(lǐng)域?qū)儆诠驹谛屡d產(chǎn)業(yè)上的戰(zhàn)略布局一步重要棋子。 

 

　　2012年8月15日，銀邦股份與無錫安迪利捷分別出資2250萬元與2750萬元，合資成立飛而康快速制造科技有限責(zé)任公司（下稱“飛而康”)，雙方 占飛而康注冊資本的45％與55%。在媒體報道后，公司承認飛而康主營業(yè)務(wù)中有部分產(chǎn)品涉及激光快速成型技術(shù)，由此揭開了公司涉足3D打印的事實。 

 

　　據(jù)了解，3D打印技術(shù)實際上是一系列快速成型技術(shù)的統(tǒng)稱，其基本原理都是疊層制造，其主要工藝激光燒結(jié)（SLS），立體光刻（SLA），熔融沉積制造 （FDM）等。據(jù)公司相關(guān)人士介紹，飛而康一方面將引入國外已成熟的粉末床技術(shù)來制造成品，另一方面將提供3D打印所需的金屬粉末。 

 

　　一位長期關(guān)注該領(lǐng)域的行業(yè)研究員表示，“粉末床技術(shù)屬于激光燒結(jié)SLS工藝，該技術(shù)有較大的優(yōu)勢，一方面在加工粉末過程中可以反復(fù)使用，讓原材料利用率高達95%，另外一方面可以大幅節(jié)省時間，大幅縮短產(chǎn)品從設(shè)計到產(chǎn)出的周期。” 

 

　　銀邦股份雖然對3D打印業(yè)務(wù)頗為“謹慎”，但對該飛而康產(chǎn)品的未來仍充滿了“期待”。公司表示，長期而言，隨著飛而康的技術(shù)、產(chǎn)品的推廣獲得實質(zhì)性突破，飛而康可能會為公司帶來一定的投資收益。 

 

 

　　快捷性、個性化，與傳統(tǒng)制造業(yè)的去料加工技術(shù)相比，以3D打印為代表的快速成型技術(shù)被看作引發(fā)新一輪工業(yè)革命的關(guān)鍵要素。落至資本市場，3D打印全新的 技術(shù)理念亦促使投資者不斷挖掘相關(guān)概念股，由于現(xiàn)今成熟的3D打印技術(shù)多以高能激光作為發(fā)生器，個別從事精密激光應(yīng)用的上市公司因此一度受到市場熱捧。 

 

　　作為國內(nèi)電子信息產(chǎn)業(yè)的精密激光創(chuàng)新應(yīng)用商，光韻達自2005年成立以來一直專注于從事精密激光制造與服務(wù)業(yè)務(wù)，生產(chǎn)和銷售的主要產(chǎn)品包括激光模板和精 密金屬零件，提供的加工服務(wù)則包括柔性線路板激光成型服務(wù)和激光鉆孔服務(wù)。而公司在精密激光技術(shù)方面所擁有的諸多專業(yè)優(yōu)勢，令外界對其進入3D打印領(lǐng)域一 直抱有預(yù)期。

 

　　去年8月末，光韻達便因其激光概念遭到游資爆炒，公司隨后澄清表示，3D打印技術(shù)屬于“加成法”制造工藝，而公司目前使用的激光技術(shù)均屬于“減成法”工藝，兩者的工藝原理并不一樣。 

 

　　一位長期關(guān)注光韻達的業(yè)內(nèi)人士表示，盡管公司當(dāng)前從事的“減成法”技術(shù)工藝與3D打印不同，但兩種工藝實際上也有一些共通之處，故光韻達未來進軍3D打印的“門檻”并不高，反之，公司現(xiàn)有的激光技術(shù)經(jīng)驗則為其從事3D打印奠定了基礎(chǔ)。 

 

　　“表面上看，一家企業(yè)只要購買一套設(shè)備及相關(guān)材料粉末即可從事3D打印，其實不然。”另有分析人士指出，在3D打印生產(chǎn)環(huán)節(jié)，相關(guān)激光類型的選擇是較大 難點。從實際案例看來，根據(jù)原材料的差別、制件的幾何尺寸以及所要達到的力學(xué)性能來進行激光參數(shù)的選擇是一個非常復(fù)雜的過程，若要生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，企業(yè)需 要根據(jù)實際要求對激光參數(shù)等進行精準(zhǔn)選擇。 

 

　　回看光韻達，公司通過多年的研發(fā)和技術(shù)積累，已建立了激光應(yīng)用技術(shù)數(shù)據(jù)庫，其中包括紅 外、紫外等各種激光的加工特性，金屬、非金屬等各種材料的最優(yōu)加工方式，以及各種激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、移動系統(tǒng)、精密控制系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)等激光加工子系統(tǒng)的 測試結(jié)果以及組合效果，還包括針對不同材料的產(chǎn)品進行加工的激光種類選擇、激光加工設(shè)備、加工工藝選擇、加工參數(shù)、輔助設(shè)備和輔助手段以及各種后處理方法 的最優(yōu)配置。在此背景下，光韻達從事3D打印也便有了充足的技術(shù)儲備。 

 

　　記者另注意到，光韻達從事的精密激光制造與服務(wù)，主要是向客 戶提供個性化的產(chǎn)品和服務(wù)，具有小批量、多品種、非標(biāo)準(zhǔn)化以及交貨期短、對客戶的需求快速反應(yīng)的特點。而與傳統(tǒng)制造工藝相比，個性化、小批量、快捷性正是 3D打印技術(shù)的優(yōu)勢所在，因此從主業(yè)經(jīng)營考慮，光韻達未來若介入3D打印行業(yè)，也并不出乎市場意料。