下圖是使用工業(yè)級3D打印機打出的石膏人像——值得注意的是，這個人像的色彩打印出來就是這個樣子，不需要上色。而如果切開這個石膏像，會發(fā)現(xiàn)剖面也是彩色的。

 

 

　　玩具級的桌面打印機，真的弱爆了。

 

　　在設(shè)計業(yè)突飛猛進的時候，整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的中心轉(zhuǎn)移到由工業(yè)設(shè)計機構(gòu)主導(dǎo)，這種格局為3D打印機進入工業(yè)制造流程打開了大門。

 

　　99%的3D打印訂單是做手板

 

　　在教科書上，一個工業(yè)產(chǎn)品從最初的技術(shù)調(diào)研到最后的大批量上市要經(jīng)歷14個環(huán)節(jié)之多的工業(yè)設(shè)計流程。

 

　　其中有一個步驟叫做“手板制作”，這就是目前3D打印正在商用的環(huán)節(jié)。

 

　　手板亦被稱為“首板”，是指在沒有開模具的情況下，根據(jù)產(chǎn)品圖紙做出的若干個產(chǎn)品樣板，主要用來驗證產(chǎn)品，包括外觀、結(jié)構(gòu)和功能。由于最早這種樣板只能靠經(jīng)驗豐富的技師手工制作，所以學(xué)名“手板”。但是目前的主流是采用數(shù)控機床制作的CNC手板，而采用3D打印制作手板在目前是比較前沿的。

 

　　在深圳的3D打印服務(wù)商告訴筆者，他們99%的訂單都是打印手板。

 

　　3D打印天生不需要模具，這無疑是手板制作的理想方式。但另一方面，工業(yè)設(shè)計機構(gòu)告訴筆者，只有不到10%的手板會使用3D打印來制作。

 

　　為什么呢？

 

　　先看看一個成功的3D打印制作手板的案例。

 

　　一個鎖具產(chǎn)品的手板制作故事，就發(fā)生在今年。這個鎖具是采用特種金屬制造的，所以用數(shù)控機床切出來的傳統(tǒng)手板，通常材料是尼龍、PC或者ABS——這些材料完全不能驗證這個鎖具設(shè)計的可行性。那么以前這種特種鎖具怎么設(shè)計呢？只能在紙面工作盡量完善周密的情況下，跳過手板直接制作模具，拿模具澆筑制造出一個原型來做驗證。這就面臨一個風(fēng)險，如果確實存在設(shè)計缺陷需要調(diào)整，那么整套模具幾十上百萬的費用都打了水漂——在審計學(xué)上，這叫做沉沒成本。

 

　　所以這就是為什么歐洲的頂級保險柜賣的比安置它們的別墅還貴——研發(fā)成本中有一大半都“沉沒”了。

 

　　但筆者聽到的這個故事有個光明的結(jié)局。因為使用3D打印技術(shù)，這家設(shè)計公司直接讓3D打印服務(wù)商把客戶提供的特種金屬原料加工成粉末，按照細節(jié)不同的設(shè)計圖紙打印出多個樣品同時驗證，最終確定最有效的設(shè)計。如果第一批次的所有產(chǎn)品設(shè)計都沒通過驗證，再調(diào)整設(shè)計圖紙重新出樣的時間也可以控制在一周內(nèi)。最后這個在以往需要一年甚至更長時間的設(shè)計案只用了兩個月就通過了驗收。

 

　　“3D打印出來的樣品，絕不僅僅只是看個樣子，它必須就是第一個產(chǎn)品，具有這個產(chǎn)品應(yīng)該有的一切。”一位設(shè)計公司的老板這樣和我說。在他看來，傳統(tǒng)的手板制作，只能是無限逼近產(chǎn)品的原型，拿這種“逼近”去驗證產(chǎn)品，總還是有誤差的空間。而3D打印可以直接輸出產(chǎn)品實物?？紤]到手板的意義就是“試錯”，那沒有什么比那成品去試錯更準確了。