隨著近幾年科技的持續(xù)發(fā)展，水性光引發(fā)劑、陽(yáng)離子光引發(fā)劑、復(fù)合光引發(fā)劑和混雜光引發(fā)劑等高新技術(shù)產(chǎn)品被相既開發(fā)利用，uv油墨的性能也被大幅提高，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。未來(lái)uv油墨還將有哪些方面的技術(shù)突破？前沿科技又將再哪里聚焦？就讓小編來(lái)為大家來(lái)整理一下，以供同仁參考。
1.陽(yáng)離子光固化體系UV油墨
（1）不受氧抑制，有利于油墨表面高度交聯(lián)，使涂層堅(jiān)韌而有光澤。而自由基光固化體系油墨受氧抑制嚴(yán)重。
（2）陽(yáng)離子光固化體系UV油墨固化后不產(chǎn)生難聞氣味，并且一旦受UV光照射后生成陽(yáng)離子，停止光照后固化反應(yīng)仍能繼續(xù)進(jìn)行，這就有利于厚墨層的深層固化和深層油墨的固化，而這一點(diǎn)是自由基光固化體系所難以實(shí)現(xiàn)的。
?。?）陽(yáng)離子光固化體系UV油墨固化后，體積收縮?。ㄒ话銥?%～5%），因此有利于改善對(duì)基材的黏附性。自由基光固化體系油墨固化后體積一般收縮10%，對(duì)基材的黏附性影響較大。
因此，采用陽(yáng)離子光固化體系UV油墨或自由基/陽(yáng)離子復(fù)合光固化體系UV油墨，可以提高光固化速度，特別是對(duì)有色的UV油墨和墨膜較厚的網(wǎng)印UV油墨的固化而言，更為有利。
從陽(yáng)離子固化材料的市場(chǎng)增長(zhǎng)率高于UV固化市場(chǎng)總的增長(zhǎng)率可以看出，采用陽(yáng)離子光固化體系或自由基/陽(yáng)離子復(fù)合光固化體系的UV油墨將是UV油墨新的發(fā)展方向。
2.水性UV油墨
水性UV油墨除具有UV油墨對(duì)環(huán)境污染小的特點(diǎn)外，其黏度較小，流變性好，對(duì)氧阻聚有一定的緩解作用。解決了早期無(wú)溶劑UV油墨無(wú)法在凹印和柔性版印刷中應(yīng)用的一些技術(shù)難題，非常適合凹印和柔性版印刷。
3.混合油墨
采用普通油墨印刷，只有在墨膜徹底干燥后進(jìn)行UV上光，才能得到良好的上光效果。因此，若采用聯(lián)機(jī)上光，上光效果就不理想。若進(jìn)行脫機(jī)上光，為防止印刷品在干燥階段出現(xiàn)背面蹭臟，需要噴粉，而噴粉會(huì)使本來(lái)光亮平滑的印張表面出現(xiàn)砂目狀，影響印刷品上光后的美觀。
混合油墨是把普通油墨成分與UV固化材料混合配制而成的一種新型油墨。這種油墨在傳統(tǒng)的單張紙印刷機(jī)上印刷，經(jīng)UV燈照射后，即可進(jìn)行聯(lián)機(jī)UV上光，而且UV光油能在紙張上迅速固化，獲得均勻的高光澤上光效果。
采用混合油墨印刷有以下特點(diǎn)。
?。?）混合油墨印刷結(jié)合了UV光固化油墨和傳統(tǒng)膠印油墨的特點(diǎn)，使油墨經(jīng)UV光固化后能最大限度地呈現(xiàn)UV油墨的特點(diǎn)。油墨可瞬間固化，大大減少能耗量，降低生產(chǎn)、儲(chǔ)存和處理的成本，提高生產(chǎn)效率。
?。?）混合油墨印刷不必采用特種墨輥、橡皮布和潤(rùn)版液。這樣，就可在需要聯(lián)機(jī)上光時(shí)采用混合油墨，不上光時(shí)采用普通油墨。與普通油墨印刷時(shí)的情況一樣，不同的墨輥、橡皮布與混合油墨一起使用時(shí)效果可能會(huì)有些差別。
（3）用混合油墨印刷，經(jīng)過(guò)UV上光后其光澤不會(huì)褪去，特別適合對(duì)油墨遮蓋要求高的印刷產(chǎn)品。
?。?）混合油墨的水墨平衡比較容易控制。因?yàn)榛旌嫌湍械腢V成分不經(jīng)UV燈照射不會(huì)發(fā)生固化，因此混合油墨在印刷機(jī)上一直是流動(dòng)的，不會(huì)像普通油墨那樣在墨輥上結(jié)皮而引起印刷故障。
?。?）用混合油墨印刷由于實(shí)現(xiàn)了瞬間干燥，故可在印刷機(jī)上聯(lián)機(jī)UV上光而無(wú)須用水性上光油打底，其印刷質(zhì)量絲毫不遜于普通膠印油墨。
?。?）混合油墨能印刷出清晰的網(wǎng)點(diǎn)，提高了印刷質(zhì)量。
