膠版印刷是目前印刷市場(chǎng)最主要的印刷方式之一，其特點(diǎn)是在印刷過(guò)程中需要使用潤(rùn)版液，因此膠印所使用的油墨就要求必須具有很好的抗水性。過(guò)去的膠印油墨的構(gòu)成材料主要是由亞麻油等植物油構(gòu)成，質(zhì)量不太容易把控。而現(xiàn)在，大多數(shù)膠印油墨已被性能更好的各種樹(shù)脂所取代，因此，膠印油墨質(zhì)量的可控性也大大提高。那么優(yōu)質(zhì)的膠印油墨，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)究竟有哪些要素構(gòu)成呢？

 

　　色濃度:

 

　　色濃度即色彩的飽和度，現(xiàn)在，大多數(shù)的報(bào)紙已經(jīng)不再是白紙黑字的老樣式了。大量的圖文并茂使得報(bào)紙基本成了“彩報(bào)”，因此受眾對(duì)印刷所用膠印油墨的色濃度要求也越來(lái)越高。廣告、圖片、題目越奪目，所需要油墨的色濃度也就越高。但是現(xiàn)在很多油墨的色濃度

 

　　其實(shí)都不夠理想，印刷廠為了保證印刷密度，不得不加大墨量，或提高網(wǎng)點(diǎn)的百分比，但這樣做的結(jié)果勢(shì)必造成堆墨，使用墨量的增大使得成本消耗巨大。而且加大墨量還會(huì)造成網(wǎng)點(diǎn)并連，對(duì)印刷質(zhì)量造成影響。

 

　　正常的輪轉(zhuǎn)膠印網(wǎng)點(diǎn)增大應(yīng)控制在25%以下，如果墨大了，就會(huì)造成層次丟失和網(wǎng)點(diǎn)過(guò)度增大，特別是圖片，網(wǎng)點(diǎn)增大造成的后果更明顯。另外，前幾年出現(xiàn)的黑墨色飽和度不足等現(xiàn)象，現(xiàn)在仍然存在，但已經(jīng)不是大問(wèn)題了。造成黑墨色濃度低的原因是印刷企業(yè)在普通的文字印刷時(shí)，為降低成本，選用了價(jià)格低、質(zhì)量稍差的黑墨。由于市場(chǎng)有這樣的需求，因此一些油墨廠才大量生產(chǎn)劣質(zhì)油墨，從而影響了油墨市場(chǎng)的整體質(zhì)量和健康發(fā)展。

 

　　有業(yè)內(nèi)專家表示：“國(guó)產(chǎn)油墨在色濃度方面不理想的原因主要由三個(gè)方面造成：一是目前油墨廠大多不是自己生產(chǎn)顏料，而是采購(gòu)國(guó)產(chǎn)顏料研磨，而大多數(shù)國(guó)產(chǎn)顏料與進(jìn)口顏料在質(zhì)量上還是有差距的；二是油墨廠為了節(jié)約成本，使用較少的顏料，導(dǎo)致油墨的色飽和度不夠；還有關(guān)鍵的一點(diǎn)是，即使顏料的質(zhì)量和用量都過(guò)關(guān)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定油墨的顆粒細(xì)度不可大于15靘，研磨得越細(xì)，油墨的顏色越鮮艷。如果顏料的加工工藝不夠好，如研磨的顆粒大小不合適，油墨的色濃度也會(huì)受到影響。”

 

　　當(dāng)然，印刷品的層次及色彩不只與油墨相關(guān)，還與其他因素密切相關(guān)，這中間就包括了印版制作、印刷設(shè)備、水墨平衡等工藝條件。但油墨質(zhì)量依然是印刷質(zhì)量提高最重要的指標(biāo)和前提保證。

 

　　疊印性:

 

　　紙張印刷對(duì)膠印油墨套色性的要求主要有兩點(diǎn)，一是色序，二是油墨黏度的遞變性。目前國(guó)際上紙張印刷標(biāo)準(zhǔn)色序包括：青－品紅－黃－黑。其黏度應(yīng)是逐漸減小，否則就會(huì)出現(xiàn)油墨反拉現(xiàn)象。現(xiàn)在一些大型油墨企業(yè)已經(jīng)注意到了根據(jù)印刷色序拉開(kāi)油墨黏度值，也經(jīng)常與油墨供應(yīng)商溝通，及時(shí)調(diào)整油墨的墨性。

 

　　干燥性:

 

　　油墨的干燥速度通常會(huì)影響印刷質(zhì)量，同時(shí)還會(huì)引發(fā)很多印刷故障，如容易導(dǎo)致印刷品背面粘臟，甚至直接造成卷筒紙印刷無(wú)法正常進(jìn)行等問(wèn)題。有印刷企業(yè)負(fù)責(zé)人就曾指出“國(guó)內(nèi)油墨的干燥性對(duì)印刷品質(zhì)量影響很大，由于油墨的干燥不徹底，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)印刷次品、廢品等問(wèn)題。對(duì)于季節(jié)和氣候?qū)τ湍稍锼俣鹊挠绊懢烤褂卸啻?，企業(yè)們現(xiàn)在應(yīng)該重視起來(lái)了。”

 

　　適印性:

 

　　現(xiàn)代印刷中，承印物品種多了，輔助耗材種類多了，印刷性能差異越來(lái)越大，因此，對(duì)油墨的要求也更為復(fù)雜?，F(xiàn)在的印刷公司對(duì)油墨的適印性十分重視，為了保證油墨的機(jī)上印刷適性，保證油墨與各種耗材和承印物的適應(yīng)性，一般都會(huì)經(jīng)常與固定的幾家油墨供應(yīng)商保持聯(lián)系，將自己的特殊要求告訴油墨供應(yīng)商。如使用普通膠印油墨印刷銅版紙時(shí)，銅版紙印刷的圖文顏色鮮艷，光澤度好；而用同樣的油墨印刷輕涂紙，則透印現(xiàn)象比較嚴(yán)重，且光澤度下降，但目前市場(chǎng)上似乎還沒(méi)有專門適用于輕涂紙的印刷油墨，因而許多的印刷廠家都希望油墨企業(yè)能根據(jù)不同的承印材料，特別是現(xiàn)在常用的新型材料來(lái)研發(fā)相應(yīng)的油墨。因此，這就要求油墨生產(chǎn)企業(yè)要有能力做到足夠的“適印性”。

 

　　穩(wěn)定性:

 

　　有印刷廠商在印刷過(guò)程中曾發(fā)現(xiàn)，在使用一些在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的國(guó)外品牌油墨時(shí)，盡管油墨配方與進(jìn)口產(chǎn)品相同，但由于國(guó)內(nèi)油墨的生產(chǎn)條件和管理水平與原油墨生產(chǎn)廠存在一定差距，使得同一品牌型號(hào)的油墨性能產(chǎn)生了極大的差別。比如如用同樣的紅墨，按同樣比例調(diào)墨，卻有明顯的色差，如此很容易給企業(yè)生產(chǎn)造成成本損失。就有印刷廠商就曾表示："油墨的穩(wěn)定性與我們印品質(zhì)量有直接關(guān)聯(lián)，因此，我們非常期盼油墨企業(yè)能夠多生產(chǎn)一些有足夠穩(wěn)定性的產(chǎn)品，并與我們保持長(zhǎng)久的合作關(guān)系。"

 

　　總結(jié)，現(xiàn)在的國(guó)產(chǎn)油墨和進(jìn)口油墨在油墨著色性、環(huán)保性和干燥速度方面還存在不小的差距，且國(guó)產(chǎn)油墨的流動(dòng)性不好，黏度也較大，有時(shí)還得加撤黏劑。因此，國(guó)產(chǎn)油墨生產(chǎn)企業(yè)在未來(lái)，應(yīng)當(dāng)在這些方面加大研發(fā)力度，這樣才能逐漸取代進(jìn)口高檔、高價(jià)油墨，最終占領(lǐng)龐大的印刷市場(chǎng)。