當前，新一輪科技革命和產業(yè)變革正在全球范圍內孕育興起，世界各國紛紛搶占未來產業(yè)發(fā)展制高點，而我國安能落后于人后？

 

　　2015年8月23日，李克強總理在國務院“先進制造與3D打印專題講座“上強調：用新理念，新技術推動中國制造由大變強；以“大眾創(chuàng)業(yè)，萬眾創(chuàng)新＂促發(fā)展，形成國民經濟的新動能。當天便在《求是》雜志上發(fā)表了4000余字的長文。小編將3D打印相關的信息整理成以下幾點。

 

　　1、如何看待3D打印這項新技術給傳統生產和組織管理模式帶來的革命性變化

 

　　從發(fā)展規(guī)律來看，生產力的提高無非兩個原因：一是生產工具出現革命性的變化，二是伴隨而來的生產方式和組織模式創(chuàng)新。回顧歷史，人類社會進程總是呈現波浪式發(fā)展、螺旋式上升的軌跡。從石器到青銅器、鐵器的廣泛應用，再到蒸汽機、電氣化為代表的兩次工業(yè)革命，人類文明逐漸從個體、小手工作坊發(fā)展到機械化大生產階段。

 

　　如今，隨著第三次工業(yè)革命和互聯網的迅速發(fā)展，3D打印技術的推向民用，眾多3D打印服務中心應運而生，“新型的小手工作坊”再度崛起，不過這些新型的服務中心是依托互聯網和3D打印等新技術的“小手工作坊”。這一點與傳統的手工作坊迥然不同。它不再是傳統意義上的個人單打獨斗，而是與外部廣泛聯系的一個社會化單元。這種“小作坊”的產品更加個性化、定制化。毫不夸張地講，3D打印等新技術會帶來傳統生產和組織管理模式的革命性變化，有利于資源更優(yōu)地配置和創(chuàng)造性技術的發(fā)展，拓展了“大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新“的空間。

 

　　2、如何實現制造方式從等材、減材到增材的重大轉變

 

　　我們知道，人類制造方式發(fā)展也經歷了等材制造、減材制造、增材制造三個階段。等材制造是指通過鑄、鍛、焊等方式生產制造產品，材料重量基本不變，這已經有3000多年歷史。減材制造，是指工業(yè)革命以后，使用車、銑、刨、磨等設備對材料進行切削加工，以達到設計形狀，這已有300多年歷史。增材制造，也就是3D打印，是指通過光固化成型、粉末激光燒結成型、熔融沉積成型等技術，使材料一點一點累加，形成所需的形狀，這項技術的發(fā)展距今不到30年。3D打印實現了制造方式從減材到增材的重大轉變，改變了傳統制造的理念和模式，大幅縮減了產品開發(fā)周期和成本。

 

　　3、如何看待“互聯網+”的應用及發(fā)展

 

　　李克強總理有講到，“互聯網+”的核心是：運用各種方式包括：眾創(chuàng)、眾包、眾扶、眾籌等，推動企業(yè)成產模式和組織方式變革，增強企業(yè)創(chuàng)新能力和創(chuàng)造活力。如今，我們也能看到曾經的3D打印設備制造生產商也都開始順勢而為，形成了自己的“互聯網+3D打印應用落地“的經營模式，并且目前的3D打印云平臺成為主流的形式，也是最大的一站式3D打印服務業(yè)電子商務網站。具體來講，這種經營模式是以3D打印和激光數字化技術為基礎，利用互聯網資源，將線上“云平臺”與線下實體體驗店有機結合，從而實現極具競爭力的商業(yè)模式、創(chuàng)造全新的云端定制服務。客戶只需到店或者業(yè)務員上門亦或在線提交3D打印需求，再由云工廠制作，物流系統派送即可完成訂單。主要目的是為國內的知名品牌及中小企業(yè)提供在線的3D打印快速解決方案。

 

　　有人曾妄言“3D打印也許會成為壓死傳統工業(yè)的最后一根稻草”，這樣的觀點未免也太過于夸大。事實上，3D打印并非能夠“顛覆”或者“壓死”傳統制造方式，其最正確的方式就是同傳統工業(yè)制造一起，開創(chuàng)未來的新工業(yè)化時代。