21世紀(jì)生產(chǎn)企業(yè)的核心競爭力就是要做到：高質(zhì)量，低成本。高質(zhì)量才有資格活著，低成本才能對客戶有吸引力。那么led顯示屏制造企業(yè)應(yīng)該如何降低成本呢？文章有點長，請認(rèn)真往下看。

 

　　曾經(jīng)在跟某知名生產(chǎn)企業(yè)的倉庫管理人員討論庫存管理的時候，這位主管很驕傲的告訴我說，他們的工廠是“零”庫存管理。

 

　　我聽了非常興奮，因為能做到真正的“零”庫存管理的企業(yè)管理能力一定非常的強(qiáng)，我很好奇，于是我就問他，你們是如何做到“零”庫存管理的？

 

　　他說，我們要求所有的供應(yīng)商都在我們廠附近租賃倉庫，將我們需要的材料存放在該倉庫里面，我們需要的時候就要求供應(yīng)商立即送過來。原來是將庫存的成本讓供應(yīng)商去承擔(dān)了，這是真正的“零”庫存嗎？聽到這里我就有疑問了：這樣一來供應(yīng)商的成本增加了，他會把這部分的成本增加到材料上，實際上這個成本還是你們自己承擔(dān)了??！羊毛出在羊身上嘛。這位主管馬上反駁說，不會啊，供應(yīng)商供給其他客戶也是這個價錢。我無語。他這種說法好像也對，即使供應(yīng)商不在我這租賃倉庫，他們供貨也是這個價錢。

 

　　但我始終覺得這種“零”庫存不是真正的“零”庫存。然后繼續(xù)跟這位主管聊，后來他告訴我一個信息，他們工廠總出現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)問題，而發(fā)生品質(zhì)問題的主要原因是供應(yīng)商所供應(yīng)的材料不合格，這使得我馬上明白了問題所在。可想而知，在相同的售價的前提下，如果供應(yīng)商的成本增長，獲利自然會減少，當(dāng)利潤無法滿足企業(yè)生存發(fā)展的情況下，企業(yè)能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給它的客戶嗎？

 

　　所以今天我們要站在整個供應(yīng)鏈來考慮如何降低企業(yè)成本，提高企業(yè)的競爭能力。本人給一些日資企業(yè)做過項目，感覺日資企業(yè)的模式值得大家去學(xué)習(xí)和思考。

 

　　在大多數(shù)的企業(yè)里面，上到總經(jīng)理下到一名采購員，在考慮選擇供應(yīng)商的時候都有這樣的想法，就是一種材料找多家供應(yīng)商，一般都是兩家或更多，這樣就可以在需要材料的時候去向多家供應(yīng)商詢價，最后選擇物廉價美的材料作為本批的供應(yīng)商。這樣做有問題嗎？也許很多人會說我們一直都是這么做的，沒什么問題啊。但我們從成本和風(fēng)險的角度來考慮考慮就會看出問題所在。

 

　　首先，企業(yè)要向多家供應(yīng)商詢價，需要增加采購員，增加了溝通成本和人力資源成本。其次，如果要對供應(yīng)商的狀況及時把握，也需要經(jīng)常關(guān)注供應(yīng)商的動態(tài)，更新供應(yīng)商的生產(chǎn)能力和品質(zhì)能力、服務(wù)能力，同樣需要溝通成本。第三方面，即便是大家認(rèn)為前兩者都不成問題，我們也無法回避的是，當(dāng)你向多家供應(yīng)商采購的時候，哪個供應(yīng)商都不將你作為重點客戶，在品質(zhì)和交期上不可能做到最好，而且，因為你的訂單不穩(wěn)定，供應(yīng)商無法合理安排其采購材料的數(shù)量和生產(chǎn)的進(jìn)度，這樣企業(yè)為了滿足其客戶，就可能增加庫存來平衡需求的起伏，無疑會增加供應(yīng)商的生產(chǎn)和管理成本，而這部分的成本要么就轉(zhuǎn)嫁給其客戶，要么就以犧牲產(chǎn)品的質(zhì)量來降低成本，保住其生存和發(fā)展的空間。站在旁觀者的角度來看，這就是惡性循環(huán)，供應(yīng)商因為要應(yīng)付大量的不良品又付出大量的成本，而其客戶也會因為供應(yīng)商的品質(zhì)影響到自己產(chǎn)品的品質(zhì)，從而影響其客戶對其的信任，久而久之，丟失訂單丟失客戶就是可以預(yù)見的事情。

 

　　在大多數(shù)日資企業(yè)里面的做法是，任何一個材料它只選擇一家供應(yīng)商，跟其建立伙伴關(guān)系，幫助其提高管理水平，協(xié)助供應(yīng)商建立各種運作體系，以便降低企業(yè)的管理成本和生產(chǎn)成本，當(dāng)供應(yīng)商的品質(zhì)有問題的時候，他們會去協(xié)助供應(yīng)商解決問題，而不是拋棄重新選擇另一個供應(yīng)商。當(dāng)供應(yīng)商提供的材料價格沒有競爭力的時候，他們會派相關(guān)的人員到其供應(yīng)商工廠對產(chǎn)品的成本進(jìn)行分析，并協(xié)助供應(yīng)商尋找降低成本的方法。筆者曾經(jīng)為一家做電感、變壓器等產(chǎn)品的臺資企業(yè)做過項目，這家企業(yè)的客戶就是PHILIP、SONY等日資企業(yè)，這些客戶會不定期來到這就工廠協(xié)助其改善管理和降低成本，一呆就是幾個月，直到降低成本為止。

 

　　從以上的案例可以看出，這些日企非常清楚其供應(yīng)商的成本，這樣一來，他們在對其產(chǎn)品進(jìn)行定價或調(diào)價的時候就會有很大的自主權(quán)，更加靈活的應(yīng)對市場的情況。所以在那家臺資企業(yè)服務(wù)的時候，我們發(fā)現(xiàn)，其接收到的訂單中有一些產(chǎn)品是虧本的，但他們還是會接，因為他們知道，這是為了配合其客戶，我們可以想象，如果不是有這么深的合作關(guān)系，哪家企業(yè)會接虧本的訂單？我想這就是我們所謂的“戰(zhàn)略合作伙伴”吧。