五、品質(zhì)管理與全員改善

 

　　1.6S管理與品質(zhì)

 

　　6S活動源于日本，它指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素進行相應(yīng)的活動，為其他管理活動的開展打下良好的基礎(chǔ)，它是日本產(chǎn)品在二戰(zhàn)后品質(zhì)得以提升，并行銷全世界的一大法寶。

 

　　1）整理（SEIRI）：區(qū)分要用與不用的物品，不用的堅決清離現(xiàn)場，只保留要用的。

 

　　2）整頓（SEITON）：把要用的物品，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識管理。

 

　　3）清掃（SEISO）：掃除現(xiàn)場中設(shè)備、環(huán)境等生產(chǎn)要素的贓污部位，保持干凈。

 

　　4）清潔（SEIKETSU）：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，所以也稱為“3S”活動。

 

　　5）素養(yǎng)（SHITSUKE）：每個人都要遵守公司的規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

 

　　6）安全（SAFETY）：按操作規(guī)程進行工作，避免事故的發(fā)生。

 

　　6S口訣：

 

　　只有整理沒整頓，物品真難找得到；

 

　　只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；

 

　　整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；

 

　　3S之效果怎保證？清潔出來獻一招；

 

　　標(biāo)準作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；

 

　　日積月累勤改善，公司管理水平高。

 

　　2.TPM與全員自主改善

 

　　T：Total(全員參與）

 

　　P：Productive（生產(chǎn)性）

 

　　M：Maintenance（保全）

 

　　TPM指公司在包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，從最高管理層到一線員工全員參與和開展重復(fù)小團隊活動，以追求生產(chǎn)極限為目標(biāo)，構(gòu)筑能預(yù)防所有浪費的體系，挑戰(zhàn)故障為零、浪費為零、不良為零的高效率企業(yè)，以及部門、班組自主改善活動的活力型企業(yè)。期待效果：

 

　?。?）有形效果：

 

　　提高品質(zhì)

 

　　降低成本

 

　　縮短生產(chǎn)與管理周期

 

　　庫存量的減少

 

　　提高勞動生產(chǎn)率、設(shè)備效率

 

　　工作浪費的減少

 

　　減少市場投訴

 

　　減少各類損耗

 

　　杜絕安全隱患

 

　　改善提案件數(shù)的上升

 

　?。?）無形效果：

 

　　增強員工的改善意識

 

　　提高員工的技能水平

 

　　培養(yǎng)積極進取的企業(yè)文化